常见问题

环氧树脂是一种双组分热固性树脂。这两种组分由组分A（基础树脂）和组分B（固化剂）组成。将两种成分精确混合后，发生化学过程以确保环氧树脂的正确固化。

这个问题的答案取决于许多因素，但底线是：如果您不希望零件粘住并可能损坏您的模具，那么请在蜡模脱模剂上使用PVA。

您希望模具具有与您正在制造的零件相同的CTE（热膨胀）率（对于某些部件很重要），因此对于这些碳纤维零件，可能您需要一个碳纤维模具。另一个优点是，您可以快速从一个模型制作更多模具以进行批量生产。

通常是在粘合或直接连接碳纤维和铝部件时，在碳纤维和铝部件之间添加一两层玻璃纤维加固处理。

蜡不适合在玻璃上使用，因为实际上很难让它留在玻璃（太滑了）上。

真空度越高，脱气（或预浸料或灌注）就越有效。双级泵通常成本稍高，但如果您从事复合材料工作，则值得投资。

嗯，既是也不是。它们的作用类似，但作用不同，尽管通常可以使用其中一种。

是的，但是如果您有这种快速固化树脂，那么您可能需要通过装入一些压载物（如房屋砖或其他东西来占据室内空间）来减少腔室的体积；这意味着同一个泵将更快地将腔室抽真空。

用碳纤维制作模具的唯一好处是当您使用高温工艺（如预浸料）并制造碳纤维部件时。 原因是在高温下，材料（模具和部件）的CTE（热膨胀系数）非常重要，使用与制造部件具有相同热膨胀系数的模具是有利的。 但是，对于室温工艺，碳纤维模具实际上没有太多优势。可能的优势是模具的低收缩或耐用性方面，但相对昂贵的模具成本来说，这显然性价比不高。 对于室温工艺，树脂收缩比增强材料的影响要大得多。因此，根据您的模具实际工…

对于高温环氧模具（耐温130℃及以上），几乎不可能只使用手糊层压方法而不遇到模具升温时内部空洞暴露（分层/鼓包）的问题。