对于涂层应用，环氧树脂系统可以用溶剂（如漆稀释剂或变性酒精）稀释，以提高刷涂性。在大多数情况下，只需向混合的环氧树脂中添加 1-3% 的溶剂即可。切勿稀释粘合剂，因为粘合强度会受到影响。此外，在润湿玻璃纤维布时，用溶剂稀释环氧树脂并不是一个好主意。
另一种无需添加溶剂即可降低粘合剂和环氧树脂粘度的方法是将两种成分的基温提高到 80-90F。当加热到这个范围时，环氧树脂的粘度可以显著降低。加热环氧树脂时请记住，混合材料的适用期将大大缩短。可以通过混合少量批次来控制缩短的适用期。
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只要妥善储存，环氧树脂性能自生产之日起均可保证三年。如果储存得当，它们可以使用更长时间，但三年后应先进行测试。 位于容器底部的批号会告诉您生产日期。 批次代码：X（年）XX（月）X…
应用所有或仅使用对您来说实用且有意义的提示。 低温是主要原因之一。树脂喜温暖。理想室温为 24-30 o C。 如果太冷，树脂会变稠，混合时甚至可能在非常冷的情况下因充满气泡而呈现…
对于室外应用或木材暴露在潮湿环境中的情况，将木材完全封装在环氧树脂中至关重要。为防止破坏性水分循环效应并获得最佳效果，请确保木材的所有表面都涂有至少 3 层环氧树脂。
对于无溶剂环氧树脂，气泡的形成和消除可能是一个问题，尤其是在应用于木材或混凝土等多孔表面时。原因通常是以下两种情况之一： 1) 空气在基材内膨胀并释放到新涂覆的环氧树脂中，或 2)…
为了更有信心地混合大量环氧树脂，了解发生的化学反应非常重要。 当树脂（A 部分）和硬化剂（B 部分）混合时，它们开始通过产生热量的化学反应固化。当体积过大时，热量会迅速积聚，反应将…
当粘合到金属上时，表面必须光亮且无氧化。 有些金属会很快失去光泽，因此在表面准备后立即涂抹环氧树脂是一种很好的做法。用丙酮去除表面油脂，用80号砂纸打磨，然后再用丙酮去除油脂，然后…
当树脂（A 部分）和硬化剂（B 部分）混合时，它们会通过产生热量的化学反应开始固化。 如果体积过大，这种反应会开始加速，导致过早固化和过热。为了避免这个问题，混合后立即将产品倒入更…
您可以根据需要涂上任意多层树脂。 如果您发现倒入的第一层有灰尘或气泡。第一步是在将树脂浇注到工件上之前使用砂纸去除气泡或灰尘。先用砂纸打磨工件表面，有助于硬化树脂具有哑光表面。使下…
