没有什么比把时间和金钱花在一件实际上不起作用的事情上更令人恼火的了。虽然环氧地板有很多好处，包括耐用性、成本效益和可选颜色范围，但如果地板准备或使用不当，地板涂层上很容易出现气泡。
环氧地板施工人员对气泡的形成再熟悉不过了。气泡通常大小如针头大小，直径超过一英寸。有时整个地板都有气泡，有时成群出现。环氧地板产生气泡的原因有很多，其中之一就是地板中滞留了空气，这通常是由于一种称为“排气”的现象造成的。这通常发生在环氧树脂开始固化时。温度升高是混凝土中空气受热膨胀并形成气泡的原因。
另一个值得一提的重要原因也可能导致环氧地板出现气泡或针孔，即 环氧 A 部分（树脂）和 B 部分（催化剂）混合不当，以及 涂底漆不当或涂层表面干燥过快。环氧地板形成气泡的其他原因是水分过多，因为水蒸气通过混凝土上升，无论是来自地面还是混凝土正在进行的固化过程的一部分，都可能导致地板涂层迅速起泡或起泡。
为了防止环氧地板起泡，强烈建议使用底漆。此外，切勿在阳光直射下涂抹涂料，混合涂料时务必使用速度较慢的钻头。使用滚筒涂抹涂料时，最好使用中号滚筒。应以轻柔的动作缓慢涂抹环氧树脂。这将有助于防止环氧地板起泡。
我们建议您轻轻搅拌，确保工具不会从容器中掉出来。搅拌直至混合物完全均匀。对于少量树脂，建议使用一英寸大的扁平金属刮刀。不要使用木棍，因为木头多孔且可能含有会影响聚氨酯树脂并不可挽回地损坏的湿气。对于较大量的树脂， 请确保选择适当尺寸的搅拌器。搅拌器的头部应始终完全深入混合物中。在涂抹树脂之前，让混合物自然混合。但要小心，时间很重要，你拖延的时间越长，混合物就会变得越稠，我相信你不会想经历这种情况。
最后，当树脂层较薄时，气泡会更容易从树脂中排出。树脂层越厚，气泡自然排出就越困难。此外，就温度变化而言，湿度增加会导致环氧涂层无法正确固化，从而导致气泡甚至无法粘合到地板上。为了防止气泡或针孔，我们建议您聘请经验丰富的环氧服务提供商，他们会采取必要的预防措施。适当的表面准备是最重要的步骤，确保地板上没有可能导致粘合问题的碎屑和沉积物。
然而，大多数环氧地板涂料只有在与下面的混凝土正确粘合时才能发挥预期的作用。如果涂抹时杂乱无章或在错误的条件下涂抹，您很可能会看到气泡，或者在涂抹后的短短几个月内就开始剥落。这就是为什么在涂抹任何涂层之前，应彻底正确地准备地板表面的原因。
特别声明：本文由 [材料号] 自主上传发布，本站仅提供信息存储服务，不拥有所有权。如侵犯您的权益，请联系我们举证。一经查实，本站将立刻删除。
