软质和粘性环氧树脂详解

环氧树脂是一种粘合剂，广泛用于从工业环境到家庭维修等各种应用。环氧树脂的一个不幸的关键特性是，即使固化后，它也会具有柔软或粘稠的感觉。

造成这种情况的原因有几个。

环氧树脂手感柔软或发粘的主要原因之一是其分子结构。环氧树脂由两种主要成分组成：树脂和硬化剂。当这两种成分混合在一起时，会发生化学反应，导致分子结合在一起并形成固体。但是，固化过程不是瞬间完成的，环氧树脂可能需要一些时间才能完全硬化，这可能会导致手感柔软或发粘。如果您使用的是快速固化环氧树脂，则此阶段会更短，而工作时间较长的深灌注环氧树脂在固化时会具有更长的柔软或发粘感。

环氧树脂变软或发粘的另一个原因是存在未固化或部分固化的分子。即使在涂上环氧树脂并有时间固化后，粘合剂中仍可能存在一些未固化或部分固化的分子。这些分子会使环氧树脂具有柔软或发粘的感觉，还会影响粘合剂的强度和耐用性。

此外，一些环氧胶粘剂具有柔韧性。环氧树脂的柔韧性源于其分子在施加力时能够弯曲和移动的能力。这就是为什么一些环氧树脂被用作地板和甲板的涂层，因为这些表面需要柔韧性。

环氧树脂感觉柔软或发粘的另一个原因是存在灰尘或水分等污染物，这些污染物会干扰固化过程。如果环氧树脂混合或涂抹不当，或者粘合表面清洁不当，则污染物可能会滞留在粘合剂中，从而阻止其正常固化。

最后，环境条件也会导致粘性。湿度或高温会减慢固化过程，使其变得粘稠。即使环氧树脂固化后，高湿度也会使其变软。

总体而言，环氧树脂手感柔软或发粘的原因有很多，但最常见的原因是环氧树脂的分子结构、固化过程、污染物的存在或环境条件。了解这些因素可以帮助您更好地使用环氧树脂并达到预期效果。

如果产品尚未达到完全硬度、包含软点或者未正确固化，则可能由不同原因造成：

1. 比例不精确（重量或体积）
2. 如果混合过程不恰当，分子就不会 100% 均匀。分子链不会完全闭合，导致硬度较低、耐热性较低和出现软点。
3. A+B 应混合至少 8-10 分钟，并定期刮擦扁平混合杯的侧面和底部，以去除粘在侧面/底部的未混合环氧树脂。使用专业工具混合树脂，例如扁平金属刮刀和快速搅拌器。避免使用勺子、叉子、冰棍棒、2 x 4 螺柱、扫帚，我们见过所有这些……相信我们！
4. 温度，低于22℃的每个10度都会使固化过程减慢 15-25%，具体取决于质量，因此树脂完全固化可能需要更长时间。
5. 您是否为适当的 A 部分使用了适当的 B 部分？如果您使用来自不同系统的 A 部分和 B 部分，树脂将无法正确固化，因为化学计量将被修改。
6. 请勿混合少量（例如几毫升或几克）产品，因为树脂质量/体积的微小百分比误差将导致体积/重量比的较大百分比差异，这可能会影响树脂的硬化。30 毫升中 3 毫升的误差等于 10%，这将极大地影响固化过程。300 毫升中 3 毫升的误差等于 1%，这是完全可以接受的。
7. 请勿使用脏工具或/和不干净的桶，因为它会污染您的树脂并引起问题。

如果你想成功，请严格遵循这些建议。几乎 100% 的问题都源于错误的称重、测量和混合。