现代制造业的 5 大基本复合材料模具技术

基础知识 • 2024-12-05 15:47 • 阅读 1260

创新是每个行业成功的重要因素，制造业亦是如此。创新可以提高效率，鼓励创造新流程和新产品，以满足客户不断变化的需求。

那么，您应该在制造过程中做出哪些改变？复合工具！

从航空航天到医疗领域，复合模具推动着创新和性能的提升。它涉及生产轻质、耐用且复杂的制造部件。使用先进的模具技术可以减少浪费并创造出先进的高性能产品。

加入我们，我们将列出五大复合工具技术。

工具设计优化

工具设计优化是高效复合材料制造的基础。设计阶段是一个关键阶段，可以决定您是否可以减少浪费和生产时间。它还可以确保最终产品符合所需的规格。

哪种复合材料制造方法可以提供最精确的组件？高性能和精密材料的行业使用预浸渍（预浸料）铺层。该技术为航空航天工业生产更坚固、更耐用的组件。

在预浸料铺层中，制造商将多层材料放入复合材料工具中。他们以特定的方向排列材料，以实现理想的强度和刚度。然后，他们在高压釜中固化。

通过这种方法，制造商使用带有树脂基质的预涂碳纤维。使用碳可减少空隙并提高结构完整性。

对于现代复合材料制造而言，液态复合材料成型 (LCM) 是一种必不可少的方法。该方法涉及将树脂注入装有干纤维预制件的模具中。它浸渍纤维，固化后形成固体复合材料结构。

有两种 LCM 技术：

在大多数情况下，它们材料成本低，生产周期短。由于其用途广泛，许多制造商都喜欢这些技术。

如今，随着对高效制造工艺的需求不断增长，对复合材料的需求也随之增长。解决这些问题对于满足高性能和生产要求至关重要。

这时，自动铺层技术 (ATL) 就派上用场了。

ATL 确保将复合纤维精确地放置在工具上。如果采用此技术，则可以提高生产速度并降低劳动力成本。

凭借其特性，ATL 系统能够以不同角度放置和调整纤维。它能够生产出优化的轻质结构。它还能提高最终产品的质量。

增材制造，又称 3D 打印，是一种出色的复合材料加工技术。制造商采用这种方法来生产模具并塑造复杂的几何形状。为了创建形状和结构，这种方法需要逐层堆积材料。

增材制造可以在短时间内生产出高效的复合工具。它缩短了交货时间和成本，使制造商受益。此外，它还可以提高打印工具的强度和耐用性。