湿度如何影响环氧树脂固化？
当我们看到环氧树脂泛白或固化环氧树脂中出现过多气泡时，我们首先会问以下问题：空气温度是多少？项目固化期间潮湿吗？湿度是多少？
泛白是由于湿度增加水分而导致固化环氧树脂表面出现粘性、油性或蜡状外观。温度变化也会导致类似的冷凝问题，因此在整个固化过程中保持温度水平一致也是一个重要因素。
在整个固化过程中，环氧树脂需要保持在非常特殊的环境中才能实现完美浇注。了解湿度是让环氧树脂混合物固化的关键。湿度是指任何给定时间空气中的水蒸气量。那么，如何避免湿度问题呢？
环氧树脂会在潮湿环境中固化，但在使用桌面或铸造环氧树脂的情况下，潮湿环境中的水分会使环氧树脂固化物混浊并失去透明度（泛白）。此外，空气中的水分也会导致环氧树脂起泡或引起极端反应并固化过快。
建议的湿度水平应在整个固化周期内低于 85%，理想情况下在 50-60% 之间，固化环氧树脂的建议温度范围在 70-80F 之间。在浇注和固化过程中保持这些范围很重要。不要以为离开房间后就可以打开空调或窗户，因为这会损害您的项目。
通常，在环氧树脂固化之前，我们不会发现水分问题，因此，在浇注和开始固化过程以获得清晰的表面时，跟踪水分水平至关重要。
那么，在炎热或潮湿的气候下，可以做些什么来防止固化问题呢？以下是一些提示：
- 确保工作场所的空调系统正常工作，以帮助控制湿度。
- 在整个固化过程中，始终让风扇在项目附近吹风。
- 尽量关闭门窗，避免外部空气进入
- 为了降低湿度，你可以让房间降温。但是，这可能会导致固化时间更长。
夏季的高温往往会带来高湿度，在整个浇注和固化过程中保持一致的温度和湿度水平会对最终产品产生巨大的影响。
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