解决胶粘剂粘合问题：流程回顾

投稿专栏 • 2024-12-27 13:56 • 阅读 1903

在排除胶粘剂粘合故障时，必须仔细检查制造过程中的所有关键点，以确定根本原因。我们已经审查了粘合故障和内聚力故障，制造过程中可能出现的其他因素也可能导致粘合不良和胶粘剂故障。

需要评估的一些最关键的点包括：

表面准备和处理– 如果操作正确，表面预处理是提高工业涂料和粘合剂附着力的一种方法。不一致或不良的表面准备过程可能会阻碍附着力。使用活性化学物质或火焰处理等方法对表面进行预处理的目的是增加表面的表面自由能，而不会改变或损坏底层基材。
清洁——仔细检查清洁过程可能会发现污染源，例如过滤不良、对清洁化学品缺乏控制或清洁工艺罐维护不善。不当储存、暴露于潮湿或高温也可能对清洁操作产生不利影响。
储存和处理– 胶粘剂储存温度不合适，不适合其材料特性。应检查处理和分配规程，以确保所有材料均储存在合适的温度下，并以清洁、安全的方式处理。
粘合工艺– 检查粘合应用和工艺，如卷材涂装机械和设备，以确保所有部件运行正常。检查以确保工艺控制到位，确保工业粘合剂正确应用。
粘合剂固化– 如果工业粘合剂未在正确的温度下或适当的时间内固化，则可能会发生故障。
检查流程是否存在不一致——对所有制造流程进行系统评估，确保整个应用过程中的质量控制。