制造限制如何影响胶粘剂的选择?
奇怪的是,制造限制因素往往会决定一家公司对胶粘剂的选择。它们不仅影响胶粘剂的选择,制造要求也可能是选择一种胶粘剂而不是另一种胶粘剂的原因。
这很奇怪,因为制造过程只是胶粘剂生命周期的一小部分。尽管如此,尽可能少地影响产品生产的胶粘剂将有助于最大限度地减少出错的可能性。
超过90%的粘合失败都是由操作员失误造成的。因此,这一部分必须正确处理。
在分析胶粘剂对生产的影响时,固化时间、易用性和毒性等特性都是需要考虑的因素。
固化速度更快的胶粘剂通常更受欢迎,因为可以提高生产效率。开放时间和固定时间是特别重要的考虑因素。
快速固化胶粘剂不会给操作员留下太多时间将不锈钢放到正确的位置。固定时间将决定您能以多快的速度将粘合接头投入轻型操作以进入下一生产阶段。
双组分(2K)胶粘剂可能更难使用,因为操作员必须确保两种组分正确混合才能确保最大性能。但是,一些单组分(1K)胶粘剂可能由于厚度(粘度)而难以喷射。
当然还有毒性。您一定知道有些化学物质对人体有害。有时,胶粘剂可能含有这些有害化学物质。
聚氨酯胶粘剂含有二异氰酸酯,目前全球某些地区对此有所限制。
因此,虽然您以前可能没有考虑过,但现在您会意识到制造要求会对您选择的胶粘剂产生重大影响。在选择胶粘剂之前,了解您需要的制造要求非常重要。