环氧树脂结晶——究竟发生了什么？

投稿专栏 • 2025-01-30 22:39 • 阅读 9

问题——我们时常接到客户的来电，反映他们从我们这里购买的环氧树脂出现了“问题”。在双组分体系中，其中一种成分（通常是“A”组分，即树脂）变得浑浊、乳状、出现晶体、结块或粘稠，甚至凝固。

解决方案——通常情况下，材料本身并无缺陷——而是发生了环氧树脂结晶现象。这与您在家中观察到的蜂蜜罐中的情况类似。这是一种完全可逆的过程，可以轻松修复。我们建议将受影响的树脂加热至60°C，直至晶体消失——这可能需要几个小时。长时间保持较低温度也是有效的——例如40°C持续6-8小时。在加热过程中，应不断搅拌环氧树脂，并刮擦容器的侧面和底部，以确保均匀受热，所有晶体完全熔化并重新溶解成液体。一旦环氧树脂完全恢复液态，便可以正常使用，不会有任何不良后果。这与水结冰后再次融化的过程相似。

那么，究竟发生了什么？——某些环氧树脂在室温下是过冷液体——它们在低于“冰点”的温度下保持液态，而正常情况下它们会固化成固体。除非有特定条件促进固化，否则环氧树脂不会固化。例如，低粘度环氧树脂系统更容易出现这种情况。灰尘或污染可能是结晶的诱因，因为微小颗粒可以作为结晶的起点或“种子”——一旦开始，结晶过程就会持续进行。

结晶最常见的原因是温度波动；即使是仓库中日夜的温差也可能触发或加速晶体生长。极低温度是另一个触发因素。有时这种情况仅限于特定的生产批次。但很难预测这种情况何时发生以及如何发生。化学家们不愿使用这个词……但它是随机的。

注意事项——如果您发现环氧树脂出现混浊，这可能是小晶体开始形成的迹象。结晶会持续进行，导致结块甚至完全固化。这并不意味着产品存在缺陷。通过轻轻加热和搅拌，环氧树脂可以恢复到原始质量，并且可以正常使用。务必确保所有晶体完全消失，因为残留的任何微小晶体都可能成为结晶过程重新开始的“种子”。不要加热单组分环氧树脂；它们可能会损坏或开始固化。尽量将储存温度的波动控制在最小范围（10°C至25°C）。