甲基丙烯酸甲酯(MMA)胶粘剂概述

甲基丙烯酸甲酯胶粘剂 （MMA） 在粘接金属、塑料和复合材料时具有强度、韧性和易用性。它们的特性和加工优势意味着它们适合在许多应用中试用。与环氧树脂和聚氨酯 （PU） 等替代品相比，MMA 的优势和特性可能鲜为人知。

在这里分享了这种有用的胶粘剂技术的概述。

结构胶粘剂是一种固化成能够将两个或多个基材固定在一起的材料，在项目的整个生命周期内承受所涉及的力，例如冲击、振动、化学暴露、温度波动或其他破坏性/弱化剂。常见的结构胶粘剂是环氧树脂、PU、UV 固化胶粘剂、MMA 和可以说是氰基丙烯酸酯胶粘剂。

MMA 是两组分反应性丙烯酸胶粘剂，包括树脂和活化剂。将它们混合在一起会引起自由基反应，从而在室温下快速固化。添加剂可能包括弹性增韧剂和抗冲改性剂。它们通常有两种混合比，即 1：1 和 10：1。1：1 胶粘剂通常比 10：1 产品具有更高的强度，但 10：1 胶粘剂具有更高的伸长率，因此具有更大的柔韧性。

MMA 非常适合粘接金属，如钢、不锈钢、铝、热固性复合材料、碳纤维和玻璃纤维增强，以及热塑性塑料，包括丙烯酸、ABS、聚碳酸酯、PVC 和其他工程塑料。它们在速度、强度、韧性和耐环境性很重要的应用中非常有利，因为它们可以粘合到各种基材上，并且可以选择固化速度，因此它们被认为用途广泛。 

MMA 在室温下完全固化并达到其全部强度，这是由于形成它们的快速放热反应。与其他胶粘剂相比，它们的固化不易受到温度和湿度等环境条件的影响。至关重要的是，混合/应用与夹具强度（有时称为生坯强度或处理强度）之间的时间很短，从而减少了正在进行的工作并实现了更快的吞吐量——这是一个关键的加工优势。为了满足不同的工艺要求，MMA 的工作时间范围从 5 分钟到 120 分钟，夹具时间从 6 分钟到 4 小时。 

通常，使用 MMA 粘合复合材料、金属和塑料时需要的表面处理比使用其他胶粘剂时少，因为这种化学成分能够去除一些表面污染。MMA 可能只需要溶剂擦拭以去除金属或复合材料上的任何轻油，或塑料上的干擦，尽管有些项目需要使用溶剂擦拭或磨损。一些 MMA 产品无需底漆即可粘合金属，从而创造了更精简的工艺，消除了错误的风险，并可以改善健康和安全。

MMA 通常以 50 毫升至 490 毫升的两部分卡式瓶形式提供，并且可以散装供应用于更大容量的应用。它们通过静态混合喷嘴进行涂覆，从而舒适地为胶粘剂提供充分的混合。 

结构胶粘剂的重要特性是强度、韧性和柔韧性。当粘接不同的材料时，例如将刚性金属与柔性塑料粘接，胶粘剂的柔韧性尤为重要。一般来说，与环氧树脂技术相比，MMA 的脆性更低，不易开裂，提供非临界混合比、大间隙填充和灵活的固化速度选择。与聚氨酯相比，MMA 具有粘接强度高、抗冲击性好、填缝大、环境敏感性低、耐化学性和耐环境性好、固化速度快、健康风险低（不含异氰酸酯）。 例如，在金属粘接中，MMA 已成为环氧树脂的热门选择，因为它们更易于使用和更快固化，同时具有足够的粘接强度，适用于许多应用。

但是，也有一些缺点。MMA 的工作温度范围比环氧树脂胶粘剂低。在某些情况下，当胶粘剂质量较大或粘合层较厚时，需要了解快速固化过程中产生的放热，以避免潜在的基材变色或变形。

需要注意的是，没有完美或通用的胶粘剂，应根据应用和加工环境的要求权衡每种化学成分的优缺点。总体而言，MMA 为一系列行业的应用带来了许多工艺和技术优势，在审查结构胶粘剂化学成分时可能是一个很好的试用者。