环氧树脂如何固化?让我们来解释一下
这很简单,对吧?将 A 与 B 混合,然后就好了!您会得到一块很棒的艺术树脂。
不一定!确保 A 部分和 B 部分一起反应以产生正确的最终产品的平衡背后有一门科学,这本身就是一门艺术。
一个需要立即消除的误解是,环氧树脂的表现与您习惯使用的乳胶漆完全不同,薄层干得很快,厚层则需要更长的时间。这是因为油漆是风干的。事实上,情况恰恰相反,薄层环氧树脂可能需要很长时间才能干透,而厚层环氧树脂干透速度非常快——如果您使用错误的树脂/硬化剂组合,您甚至可能会出现瞬间固化——稍后会详细介绍。
环氧树脂 – 很热门
环氧树脂通过放热反应固化,产生热量。浇注的树脂越多,放热越高,树脂固化越快。例如,将为 5 毫米浇注配制的树脂倒入杯中,深度为 25 毫米,很快就会因为放热而过热,最终结果可能会产生足够的热量使杯子弯曲/融化,充满气泡和黄色,这是一种瞬间固化。或者,将为 50 毫米浇注配制的树脂倒入 5 毫米,可能需要一周时间才能固化,这会导致胺花和泛白。
名字意味着什么? A 部分和 B 部分
简单来说,A 部分是环氧树脂,B 部分是硬化剂或固化剂。当两者发生反应时,它们会产生化学反应,使混合物从液态变成凝胶状,最后变成固体。
使用多种不同的类型组合,以便将树脂倒入不同的深度。
凝胶时间
凝胶时间是指混合树脂开始变粘、凝胶状的阶段。在此阶段,树脂不再可加工 – 变得像橡胶一样,可以用搅拌棒将其压出凹痕(尽管这些凹痕会自行修复,因为环氧树脂是自流平的)。
当树脂达到此阶段时,可以添加另一层,这层树脂仍会形成化学键(称为整体键) – 这将允许您进行更深层次的项目,例如封装和河流桌,而不会在最终完成时在各层之间显示“固化线”。
如果凝胶时间已到,您可以通过打磨来准备下一层的表面,并使用异丙醇对表面进行化学处理以备下一次应用。
在涂抹下一层之前,请务必确保表面干燥,并注意此方法将显示固化线。
最后的考虑
总之,影响环氧树脂固化速度的两个因素是温度和硬化剂的配方。温度是指环境温度和放热温度的总和。
请记住,由于浇注质量与温度交换表面积之间的比率较小,因此浇注越厚,放热保留的热量就越多。
相反,较薄的浇注物的表面积与其质量相比要大得多,因此释放的放热热量就更多。硬化剂也是一个重要因素。
如上所述,每种硬化剂都经过专门配制,可在特定深度产生特定的固化时间。为您的项目选择合适的环氧树脂,并了解它们的反应方式,对于实现所需的最终产品至关重要。