环氧树脂结晶了怎么办?
最近,我们接到一位客户的投诉,
“为什么这批树脂(A部分)在混合前要固化,它变质了吗?”
其实这就是环氧树脂结晶。
这是环氧树脂在储存或运输过程中暴露于低温下时正常出现的现象。
请不要担心,材料并没有变质。一旦将环氧树脂恢复到正常状态,它就可以完全使用,并且仍具有相同的性能。
什么是环氧树脂结晶?
当环氧树脂开始结晶时,您会看到白色小颗粒,或者环氧树脂看起来雾蒙蒙的、乳白色的,或者它可能已经凝固了。
环氧树脂的结晶过程与水从液体结冰的过程非常相似。
和水一样,一旦加热,它就会恢复到液态,而不会改变或损坏树脂的特性。但水在大约0°C时熔化,而环氧树脂的熔点为50°C。
由于结晶是自然发生的,因此无法完全防止结晶,但通过适当的加热可以轻松解决其影响,结晶并不是一个难以克服的问题。
为什么会发生结晶?
结晶是不可预测的。
数据表通常会告诉您如何在特定温度范围内储存树脂和硬化剂。但环氧树脂在运输过程中仍可能暴露在低温下或温度波动中,这是任何人都无法控制的。
环氧树脂容易结晶的因素有以下几点:
- 低粘度。
- 材质纯度高。
- 温度波动。
- 极端寒冷的气温。
- 灰尘和污染。
如何使结晶的环氧树脂恢复到正常状态?
- 将结晶环氧树脂加热至50至60°C(122°F至140°F)。
- 彻底搅拌环氧树脂(包括容器侧面和底部),确保所有晶体都已熔化并且热量分布均匀。
- 在第10分钟、第20分钟、第30分钟和第1小时检查环氧树脂,直到没有结晶的迹象。(PS容器大小会影响脱晶所需的时间长度。)
- 让环氧树脂冷却至室温,然后正常使用。
注意:低温热处理不会损坏环氧树脂或影响其性能。此外,由于您没有混合材料,环氧树脂不会固化。该处理方法不适用于单组分热固化环氧系统,因为材料加热会引发固化。