环氧树脂中的小气泡，它们为什么留在里面？
固化环氧树脂中的微气泡
客户在项目中可能遇到的一个常见问题是环氧树脂固化后会出现微小气泡。这种情况通常发生在未针对空气释放进行优化的产品中。
斯托克斯定律
由于树脂的高粘度，这些微小气泡不会上升到表面。流动行为是环氧树脂制造商可以控制的唯一参数，以促进气泡空气的释放，因为气泡向表面的运动符合斯托克斯定律：
如果气泡半径较大，气泡向环氧树脂表面移动的速度也较大，反之亦然（半径较小的气泡移动速度较慢）。同时，粘度越高，气泡向表面移动的速度越慢。很明显，铸件中气泡的尺寸越小，它们到达表面所需的时间就越长，这在很大程度上取决于液体的粘度。
化学反应
重要的是要记住，当你将树脂和硬化剂混合在一起时，化学反应就开始了；单个分子结合在一起形成聚合物网络，不可避免地会随着时间的推移增加混合物的粘度，从而使气泡更难向上移动。
树脂粘度
根据斯托克斯定律，在化学反应的某一特定时刻，混合物的粘度将变得足够高，使得微小气泡的运动变得无限缓慢，尽管较大的气泡仍可从树脂中逸出。
如果您使用的树脂的粘度从一开始就很高，那么与使用针对空气释放进行了优化的低粘度树脂相比，各种尺寸的气泡的初始运动都会更慢并且更快停止。
如何避免环氧铸造或深灌中出现微气泡？
- 使用高品质、低粘度的树脂。
简单易行的解决方案可帮助提高树脂项目的质量。低粘度铸造环氧树脂具有克服较厚树脂中微气泡运动减慢和停滞的特性和流动性。
- 开始使用真空脱气室
另一个提高铸件视觉清晰度的好方法是在浇注前使用脱气室。脱气室内的负压将迫使气泡更快地上升到表面并破裂。另一方面，真空脱气室通常太小，无法容纳大量树脂，使用它们可能需要额外的时间和精力。
- 密封木材毛孔/使木材变暖
如果您打算将木材与环氧树脂一起使用，最好在倒入环氧树脂之前将其密封或加热。这两个有效的技巧将有助于阻止孔隙和木材裂缝中形成小气泡。
你绝对应该避免做的事情：
- 提高温度
虽然较高的温度会降低环氧树脂的粘度，但我们不建议在较高的温度下工作，也不建议在深灌注项目中预热环氧树脂，因为它可能会进入放热失控状态（快速升温至高温）。
- 使用溶剂或酒精稀释环氧树脂
使用溶剂和/或酒精稀释或稀释树脂会损害环氧树脂的结构特性，尤其是在深灌注应用中。
卓信达
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