Freeman 266 PSA 1.0mm 高温背胶蜡片（RTM 模具专用）

品牌：Freeman（美国）

定位：热稳定型压敏背胶蜡片，专为精密 RTM 工艺、复合材料模具及金属成型工装设计，用于1.0mm 超薄均匀间隙控制，适配高精度薄壁制品，符合欧美安全法规。

一、技术参数

二、核心优势

1. 超薄高精：1.0mm 超薄规格，厚度均匀、公差严苛，适配精密薄壁制品与高端模具尺寸要求。
2. 耐热稳定：热稳定性优异，可承受树脂固化放热，高温下不流淌、不变形，适配环氧、聚酯等主流树脂体系日本フリーマン。
3. 施工便捷：单面压敏背胶，铺贴不滑移；柔韧性强，室温自然垂坠、无回弹，平面、复杂曲面均可贴合，无需预热。
4. 易清洁低残留：支持冷态铲除、137℃以上热熔两种清理方式，低灰分减少模具污渍，降低后处理成本。
5. 兼容性广：适配金属、玻璃钢、树脂各类模具，可用于真空导流、对开模具分模层、等厚垫层制作日本フリーマン。
6. 安全耐储：无有害成分，常温存放抗老化、不易脱胶变形，非危险工业耗材。

三、适用范围

1. 主力应用（RTM 树脂传递模塑）：模具分型面、密封止口、型腔间隙控隙，精准控制1.0mm 薄壁制品壁厚；适配汽车内饰件、风电小部件、轨道交通轻量化构件、航空航天精密零件模具。
2. 金属成型模具：精密冲压模、小型件成型模间隙标定、试模校准，模拟金属薄板厚度日本フリーマン。
3. 复材成型工艺：真空导流工艺密封垫层、对开模具分模层、等厚垫层制作，尤其适合超薄均匀厚度制品。
4. 其他场景：电子元器件灌封、封装临时隔离垫层，精密模型制作厚度模拟日本フリーマン。

四、作业流程

（一）施工准备

环境温度控制在15~30℃，远离明火与高温热源；模具表面彻底除油、除尘、干燥，脱模剂完全表干后方可施工。

配套工具：裁切刀、压实滚轮、塑料铲刀、控温热风设备。

（二）铺贴工艺

1. 按尺寸裁切蜡片，剥离离型纸后贴合模具基面；
2. 从中心向四周滚压排气，杜绝空鼓；
3. 大曲率曲面可40~60℃低温预热提升塑形效果；
4. 多片拼接需无缝对接，禁止叠层，完成后可直接合模注胶固化。

（三）脱模清理

1. 热熔清理（推荐）：加热至 137℃以上使蜡体熔融，抹布擦拭主体，残留污渍搭配专用模具清洗剂处理；
2. 冷态清理（精密模具专用）：使用塑料 / 木质铲刀铲除，避免划伤模腔，后续常规清洁。

（四）储存要求

阴凉室温密闭存放，环境温度≤35℃；避光、远离热源与氧化剂；包装箱直立摆放，禁止重物堆叠。

五、选型与使用要点

1. 型号区分：1.0mm 为超薄精密主力厚度；无背胶款适合反复调试工装，PSA 背胶款优先用于固定工位、批量生产。
2. 高温适配：树脂固化峰值温度持续超 137℃时，需加装隔热垫层或优化固化工艺。
3. 多层叠加：大间隙需多层叠加时，逐层铺贴、逐层压实，防止受压错位。
4. 界面要求：高光模具少涂脱模剂，潮湿基面禁止施工，避免背胶脱落。

六、常见问题