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美国三星TR-102 常温脱模蜡
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美国三星TR-102 常温脱模蜡

正品TR102蜡,资质认证;原装进口,品质保障。

三星102蜡质软,光泽度高,非常容易涂抹和擦拭。在室温下让蜡干燥成雾状(5-10分钟)后进行抛光,在蜡仍然略微柔软或潮湿时擦亮。抛光至高光泽,无条纹。

价格¥1.00
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本文全面介绍美国三星TR-102常温脱模蜡的产品参数、核心特性、适用范围与专业应用方法,补充脱模蜡相关专业知识和常见问题,为玻璃钢等模具成型脱模作业提供完整实操参考。

基础信息

  • 型号:TR-102
  • 品牌:TR Industries(三星工业)
  • 产地:美国
  • 颜色:米白色
  • 规格:1罐397g,12罐/箱
  • 耐温:93℃≤
  • 特性:高光泽,易施涂与回擦;
  • 操作:在室温下让蜡干燥成雾状(5-10分钟)后进行抛光,在蜡仍然略微柔软或潮湿时擦亮。

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产品特点

  • 高巴西棕榈蜡含量,抛光后可达高光泽度,成型脱模无条纹残留,提升模具与成品表面质感;
  • 具备良好的耐热性与耐化学性,蜡熔点/软化点为85-93℃(185-200°F),适配多数常温及中低温成型工艺;
  • 蜡质偏软,操作便捷性高,易于涂抹和擦拭,降低施工难度;
  • 能有效减少模具表面的蜡积聚和苯乙烯积聚,延长模具清洁周期,提升脱模效率;
  • 干燥速度快,24℃常温环境下干燥成雾状仅需5-10分钟,干燥时间可根据实际工作温度灵活调整。

适用范围

本产品为通用型脱模剂,适用于各类热固性复合成型应用,核心适用场景与材质如下:

  • 适用模具:玻璃钢模具、金属模具及其他硬表面模具;
  • 成型工艺:开模/喷涂成型、树脂转移/注射(RTM)、反应注射成型(RIM)、真空袋成型、压缩成型;
  • 适配树脂:聚酯树脂、环氧树脂;
  • 注意:若采用200°F(93℃)以上热固化或更高温度成型工艺,需提前测试产品适用性。

前期准备

新模具或翻新后的模具,建议先使用TR-301封闭釉或TR-910半永久性封闭剂对模具表面做封闭处理,提升脱模蜡附着效果,延长模具使用寿命。

打蜡操作

  1. 工具:海绵涂抹器、柔软干抹布;
  2. 涂抹:用海绵涂抹器以薄而均匀的圆周运动,将脱模蜡涂覆在模具待成型表面,忌厚涂,避免蜡层堆积;
  3. 干燥:根据环境温度,让蜡层自然雾化干燥5-10分钟,至表面呈雾状即可;
  4. 抛光:在蜡层仍略微柔软或潮湿的状态下,用柔软干抹布快速擦拭至表面光亮,确保无条纹、无蜡痕。

施工要求

  1. 新模具/翻新模具:至少均匀涂覆6层糊状蜡,确保脱模防护效果,每一层均需遵循“薄涂-干燥-抛光”的流程;
  2. 最终固化:最后一遍蜡抛光完成后,需静置30-60分钟让蜡层充分凝固硬化;若追求最佳脱模效果,建议打蜡后将模具静置一夜,使蜡层充分渗透附着,次日再进行成型作业;
  3. 后续补蜡:首次脱模的前2-3个成品,每次成型前需补涂一层脱模蜡;后续补蜡周期根据成型条件、模具配置、树脂类型、模具使用周期、胶衣固化效果等实际因素灵活确定。

安全储存

  • 本品属于易燃固体,需存放于阴凉干燥、通风良好的环境,全程密封保存在未开封的原装容器中;
  • 储存与施工环境需远离火花、明火、高温热源及其他易燃易爆物品,做好防火措施;
  • 本产品为工业专用脱模剂,仅限工业生产作业使用,禁止非工业用途及人体接触。

知识点

  • 巴西棕榈蜡在脱模蜡中的核心作用:巴西棕榈蜡是天然硬质蜡,具有高熔点、高光泽、良好的成膜性和耐刮擦性,在脱模蜡中作为核心成分,既能在模具表面形成均匀致密的隔离膜,实现顺畅脱模,又能提升抛光后的光泽度,同时其良好的化学稳定性可抵御树脂、苯乙烯等化工原料的腐蚀,保护模具表面。
  • 模具封闭剂与脱模蜡的搭配原理:新模具或翻新模具表面存在细微孔隙,直接打蜡易导致蜡层渗入孔隙造成浪费,且脱模效果不佳。封闭剂的作用是填充模具表面孔隙,形成平整的封闭层,让脱模蜡能在表面形成均匀连续的蜡膜,既减少蜡的消耗,又提升脱模防护效果,延长模具和脱模蜡的使用周期。
  • 脱模蜡薄涂多遍的原因:厚涂脱模蜡易出现干燥不彻底、蜡层开裂、脱模时残留等问题,而薄涂多遍能让每一层蜡层都充分干燥、均匀附着,多层叠加后形成的蜡膜更致密、附着力更强,脱模时能有效隔离树脂与模具,避免成品粘模,同时保证成品表面无蜡痕、无条纹。

相关问题

Q1:美国三星TR-102脱模蜡可以用于高温成型模具吗?

A1:本品软化点为85-93℃,仅适配常温及93℃以下的成型工艺,若成型温度超过93℃,蜡层易融化失效,需提前测试或更换耐高温型脱模剂。

Q2:涂抹后蜡层干燥时间过长是什么原因?

A2:蜡层干燥时间主要受环境温度影响,温度越低干燥越慢;此外,若涂抹过厚,也会导致干燥不彻底,建议低温环境下适当延长干燥时间,且严格遵循薄涂要求。

Q3:脱模时出现成品粘模,可能是什么原因?

A3:核心原因主要有三点:①新模具未做封闭处理,蜡层附着不佳;②打蜡层数不足,蜡膜致密性不够;③蜡层未充分固化硬化即进行成型作业。需对应检查并按标准流程补涂、静置。

Q4:如何清理模具表面的蜡积聚和苯乙烯积聚?

A4:可使用专用的模具除蜡剂和苯乙烯清洗剂,配合无尘布轻轻擦拭;日常作业中严格遵循薄涂多遍的打蜡方法,能从源头减少此类堆积问题。

Q5:本品与其他脱模蜡相比,优势在哪里?

A5:核心优势在于高巴西棕榈蜡含量,抛光无条纹且光泽度高;蜡质软易操作,适合各类施工人群;同时能减少蜡和苯乙烯堆积,降低模具维护成本,适配玻璃钢模具的主流成型工艺,性价比更高。

品牌

品名

规格

1盒, 12盒/箱

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