环氧树脂填料和添加剂的应用事项

用填料修饰

通过填料和添加剂的改性，环氧树脂变得用途广泛，适用于各种粘合和涂层应用。

我们提到环氧树脂、纯环氧树脂或树脂/硬化剂混合物，即混合树脂和硬化剂，不添加填料；以及增稠混合物或增稠环氧树脂，即混合树脂和硬化剂并添加填料。填料用于增稠环氧树脂，而添加剂用于在用作粘合或整流罩等特定应用的涂层时赋予环氧​​树脂额外的物理特性。

选择适合您工作的填料后，使用它来将环氧混合物增稠至所需的稠度。特定工作所需的混合物厚度由添加的填料量控制。没有严格的公式或测量方法-用你的眼睛来判断哪种稠度效果最好。

始终按照两步过程添加填充剂：

• 在添加填料之前，将所需数量的环氧树脂和硬化剂彻底混合。从小批量开始，为填料留出空间。
• 混合少量或一勺适当的填充剂，直到达到所需的稠度。

为了获得最大强度，只需添加足够的填料即可完全填补表面之间的间隙，而不会下垂或从接头或间隙中流出。夹紧时应有少量填料从接头中挤出。对于浓稠的混合物，在添加填料之前，不要在混合杯中装入超过1/3的环氧树脂。

在制作环氧整流罩化合物时，搅拌尽可能多的低密度填料或超轻填料，以便顺利混合-为了便于打磨，越厚越好。确保在涂抹混合物之前彻底混合所有填料。将环氧混合物铺成较薄的一层，铺在混合杯内部或平坦无孔表面或调色板上，以延长其使用寿命。

环氧树脂可以增稠至特定工作所需的理想稠度。本手册中的程序涉及四种常见稠度：糖浆、番茄酱、蛋黄酱和花生酱。

糖浆

• 稠度：未增稠的环氧混合物
• 特性：从垂直表面滴落
• 用途：涂层；粘合前润湿；应用玻璃纤维、石墨和其他织物

番茄酱

• 稠度：略微增稠的环氧树脂
• 特征：垂挂在垂直表面上
• 用途：层压/粘合大表面积的平板，用注射器注射

蛋黄酱

• 稠度：适度增稠的环氧树脂
• 特征：紧贴垂直表面；山峰倒塌
• 用途：一般粘接、嵌条粘接、五金粘接

花生酱

• 一致性：最大厚度环氧树脂
• 特征：紧贴垂直表面；峰顶直立
• 用途：填补缝隙、修整、整平、粘合不平整表面

用添加剂改性

添加剂用于在用作涂料时赋予环氧​​树脂额外的物理特性。尽管添加剂与填料一样，在相同的两步工艺中与混合环氧树脂混合，但它们并非旨在使环氧树脂变稠。请遵循各个添加剂容器上的混合说明。

大批量混合增稠环氧树脂

混合大量增稠环氧树脂可能是一项麻烦的工作。使用填料进行改性可以使用高速旋转的钻机搅拌器，这往往会将轻质填料驱赶到空中。在混合过程中，增稠的环氧树脂团块会从搅拌器中甩出，使该区域变得粘稠。您可以通过提前规划并在方法中使用常识来最大限度地减少这些问题。

用填料改性环氧树脂的准备工作：

• 选择一个不妨碍但又足够近的位置，以便于轻松获取您的项目以及环氧树脂和填充材料。
• 用纸板或塑料防尘布遮住地板。用胶带封住边缘，以防绊倒。
• 使用5到7加仑带盖塑料桶。在桶盖中央切一个开口，大小刚好能让钻机搅拌器通过。如果搅拌器是平的（例如，改进的带延长器的油漆滚筒式搅拌器），则在桶盖中央切一个窄槽。桶盖用于在搅拌过程中将轻质填料保持在桶中，因此开口最好小一些。
• 选择比混合容器高度长一英尺的搅拌桨。
• 选择功率强大的钻头马达来混合稠厚的批次。廉价的钻头在混合几批稠厚的环氧树脂后就会烧坏。
• 在钻头电机外部涂抹蜡并贴上胶带，以在使用过程中保护它。如果不采取预防措施防止环氧树脂流出，扳机很可能会锁住。戴上乳胶手套，盖住手柄和扳机区域。不要盖住冷却通风口，以便电机可以呼吸。现在您的设备已准备就绪。

固定配方

如果您的项目需要几批相同的材料，最好制定一个配方。每批需要多少环氧树脂和多少填料。向第一批添加定量材料，直到粘度符合您的特定需求，并记录添加的总量。对于剩余的批次，可以一次添加所有填料，并且批次的粘度将保持一致。

按如下方式混合一批增稠的环氧树脂：

• 将树脂和硬化剂充分混合，然后添加填料。用刮刀刮擦角落和侧面。
• 将称量的填充料添加到桶中。
• 用先前准备好的有槽的盖子盖住桶。
• 将搅拌器从盖子中插入环氧树脂中。
• 慢慢启动搅拌机，逐渐提高速度。
• 上下左右移动搅拌器，将填料与环氧树脂混合。当填料开始混合时，厚厚的环氧树脂会首先使电机吃力。当混合物变得光滑细腻时，这种情况会减轻。
• 取下桶的盖子和搅拌器。
• 刮擦桶角，将剩余的未增稠环氧树脂与其余部分混合。
• 将搅拌机放回并短暂搅拌直至混合均匀。
• 记住要快速铺开或涂抹完成的混合物，以免其过热。

质量控制

在混合大批量材料之前，请考虑质量控制。树脂和固化剂必须彻底混合。我们都知道这一点，但在时间紧迫的大项目中往往会忘记这一点。这不是寻找捷径的地方。如果您不遵循某些指导原则，那么精美的电动搅拌机也无法弥补这一点。