环氧树脂问题解决方案（常见问题解答）

环氧树脂未固化

你的树脂和硬化剂的比例可能不对

• 硬化剂过多或过少都会影响固化时间和固化彻底性。
• 去除未固化的环氧树脂。请勿在未固化的环氧树脂上涂抹其他材料。
• 检查泵送次数是否正确：使用相等的环氧树脂和硬化剂。请勿添加额外的硬化剂以加快环氧树脂固化速度！
• 检查泵是否正确（5:1或3:1比例）和泵组尺寸（B组环氧树脂和B组环氧硬化剂）。
• 检查环氧泵比率。

温度可能太低

• 在凉爽的天气下，让环氧树脂有额外的固化时间。
• 施加热量以维持环氧树脂的化学反应并加速固化。
• 下次请使用快速型固化剂，其设计用于在较低温度下固化环氧树脂。
• 参见低温粘合。

树脂和固化剂未充分混合

• 去除未固化的环氧树脂。请勿在未固化的环氧树脂上涂抹其他材料。
• 彻底混合环氧树脂和硬化剂，避免树脂和硬化剂含量过高的区域。
• 仅在环氧树脂和硬化剂充分混合后才添加填料或添加剂。

使用了不兼容的环氧产品

• 刮掉未固化的环氧树脂以将其去除。请勿在未固化的环氧树脂上涂抹其他材料。请参阅清理和去除。
• 检查环氧树脂和固化剂的兼容性。环氧树脂无法与其他品牌的环氧固化剂或聚酯催化剂正确固化。

环氧树脂粘合失败

固化不足。

• 看看我的环氧树脂还没有固化（问题1）。…

树脂不足的接头：环氧树脂渗入多孔表面，在接头处留下空隙。

• 在涂抹增稠环氧树脂之前，先用纯净的环氧树脂混合物润湿粘合表面。重新润湿多孔表面和端面。

环氧树脂粘合面受污染。

• 按照表面准备中的步骤清洁和打磨表面。刨削或接合后打磨木材表面。
• 粘合面积太小，无法承受接头的负荷。
• 通过添加环氧圆角、粘合紧固件或斜接接头来增加粘合面积。
• 夹紧压力过大会将环氧树脂从接头中挤出。
• 使用足够的夹紧压力从接头处挤出少量环氧树脂。

透明涂层变浑浊

冷凝或非常潮湿条件下产生的水分会与未固化的环氧硬化剂中的成分发生反应。

• 对部分固化的环氧涂层施加适度的热量，以去除水分并完全固化。
• 进行透明涂层应用以及粘合环氧树脂可能渗透到表面的薄饰面。

由于滚筒滚筒的强力作用，环氧树脂中会夹带空气。

1. 在温度较高时涂抹环氧涂层——环氧树脂在温度较高时会变薄。
2. 涂抹薄层环氧树脂。
3. 施加适度热量以释放环氧树脂中的空气并完成固化。请参阅环氧树脂化学中的排气注意事项。

蜡质薄膜

它被称为胺红，是环氧树脂在特定条件下固化的正常副产品。它可溶于水，易于去除。

• 用水清除。请参阅表面准备中的特殊准备——固化环氧树脂。
• 下次，请使用特殊透明硬化剂。

旧固化剂变红了，还能用吗？

是的！

某些硬化剂在金属容器中会变红，尤其是在潮湿的地方。红色（或棕色或紫色）是正常现象。它不会影响环氧树脂的处理或固化强度。避免用于透明涂层或不需要颜色的暴露区域。

低温应用

• 在较高的温度下涂抹环氧涂层。
• 在混合之前加热环氧树脂和硬化剂，以加快在凉爽天气下的固化速度。
• 如果可能的话，请改用更快的硬化剂，例如快速硬化剂。
• 参见环氧化学中的控制固化时间。

整流罩复合物难以打磨

您的整流罩混合物不够浓稠。

• 向环氧混合物中添加更多填料，直到达到“花生酱”稠度；添加的填料越多，混合物就越硬且越容易打磨。
• 在将整流罩材料涂抹到垂直表面之前，让环氧树脂的湿润涂层凝胶化。

油漆或清漆在环氧树脂上未干燥

环氧树脂尚未完全固化。

让最后一层环氧涂层彻底固化。如果需要，请等待几天，因为较低温度下的固化速度较慢。如果需要，施加适度的热量以完成固化。请参阅环氧树脂化学下的控制固化时间。

油漆或清漆与环氧树脂不兼容。

• 使用不同类型的油漆或清漆。有些油漆和清漆可能与某些固化剂不兼容。如果不确定，请在涂有涂层的废料上测试兼容性。
• 使用特殊透明硬化剂。它与大多数油漆和清漆兼容。

固化的环氧树脂表面没有经过彻底准备。

涂抹油漆或清漆之前，请清除所有胺基白斑并彻底打磨环氧树脂表面。

环氧树脂变热，固化过快

环氧树脂通过放热反应固化。以下是其过热的一些原因：

环氧树脂批次太大。

• 混合较小批次的环氧树脂。
• 混合后，立即将环氧混合物转移到具有更大表面积的容器中。

温度对于硬化剂来说太高了。

• 在非常温暖的天气下，使用6慢速硬化剂或超慢速硬化剂与环氧树脂。

环氧树脂涂得太厚了。

• 对于较厚的环氧树脂应用（例如环氧树脂铸造），需要堆积几层薄环氧树脂。

环氧涂层中的气泡

空气被困在环氧涂层中。当环氧表面温度升高时，空气很容易从环氧树脂中逸出。这称为排气。

• 为了防止排气，在温度下降时（用加热器加热木材之后或在一天晚些时候），用环氧树脂涂覆木材。
• 涂上较薄的环氧涂层，使空气更容易逸出。
• 使用滚筒刷刮掉环氧涂层以消除气泡。

环氧涂层中的针孔

表面张力会导致环氧膜在凝胶化之前脱落并形成针孔。

要填充针孔，请使用滚筒套涂抹环氧树脂，然后使用低角度的硬塑料涂抹器将环氧树脂涂抹到针孔中。所有针孔都填满后，重新涂抹并揭去涂层。

环氧涂层中的鱼眼

当涂层表面受到污染或不当磨损时，就会出现鱼眼现象。

• 确保环氧树脂混合设备清洁。避免使用涂蜡的混合容器。
• 确保表面经过适当处理且无污染。使用适当粒度的砂纸打磨涂层，例如环氧树脂使用80粒度的砂纸。请参阅油漆或清漆制造商的说明，了解适当的表面处理方法。表面处理完成后，避免污染—指纹、废气、带有织物柔软剂（硅胶）的抹布。在准备后的数小时内涂漆。湿打磨后，冲洗水应成片状，不会形成水珠（水珠表示有污染）。用适当的溶剂擦拭并重新冲洗，直到冲洗水不再形成水珠。