什么是拉挤成型？该工艺的解释

我们经常被问到什么是拉挤成型。本文将对拉挤成型工艺及其在制造纤维增强聚合物 (FRP) 复合材料中的应用进行全面概述。

拉挤成型是一种用于连续生产具有恒定横截面的纤维增强型材的自动化工艺。

拉挤工艺中使用的纤维主要有四种类型：

1. 玻璃（GFRP）
2. 碳纤维（CFRP）
3. 芳纶（AFRP）
4. 玄武岩（BFRP）

每种纤维都有其优点和缺点。

由于建筑习惯不断演变，对可持续解决方案的需求巨大，预计拉挤工艺的增长速度将高于复合材料行业的平均水平。

拉挤成型简史

关于拉挤工艺的起源，人们有些困惑。根据维基百科，“JH Watson 于 1944 年提交了一份非常早期的拉挤型专利。随后，MJ Meek 于 1950 年提交了该专利。第一批商用拉挤成型产品由俄亥俄州克利夫兰的 Glastic 公司提供，专利由 Rodger B. White 于 1952 年提交。1959 年授予 WB Goldsworthy 的专利有助于推动该行业的推广和知识传播。W. Brandt Goldsworthy 被广泛认为是拉挤成型的发明者。”

拉挤工艺是如何进行的？

拉挤制造工艺首先将纤维（玻璃、芳纶、碳或玄武岩）拉入浸渍槽。

一旦原始纤维被液态树脂（聚酯、乙烯基酯、聚氨酯、环氧树脂、混合树脂）浸渍，它就会被进一步拉入成型和固化模具（模具），在那里被加热并形成最终形状。

增强和固化的材料被连续拉过飞切锯，飞切锯将型材切割成所需的长度。

拉挤工艺有哪些优点？

• 更快速、更经济：生产过程比以往更快、更经济。这使得大规模生产更加高效，并降低了制造成本，为消费者带来了成本效益。
• 精确性和一致性：可以精确控制型材中的树脂含量，以满足型材的定制特性。复合型材的质量和规格在严格的公差范围内保持一致。
• 低能耗过程：制造过程是低能耗过程，不需要水并且只需要极少的电力。

纤维增强聚合物 (FRP) 已被证明是一种受欢迎的材料，如今已用于从栅栏柱到一级方程式赛车零部件等各种应用。

拉挤行业为何不断增长？

复合材料行业占材料市场的 3.5%，年复合增长率为 5-7%。拉挤行业占复合材料行业的 3%。

由于建筑习惯在不断变化，对可持续解决方案的需求巨大，拉挤成型预计将以高于复合材料行业平均水平的速度增长。建筑和施工行业以及风能行业是拉挤成型行业的重要增长领域。

为什么选择玻璃纤维增​​强聚合物（GFRP）复合材料？

我们使用各种纤维（包括黄麻）来满足客户的需求，但我们发现，根据价格和性能，玻璃纤维是最受欢迎的。

GFRP 复合材料的抗拉强度高于结构钢（按千克计算）。结合特定负载特性，GFRP 复合材料是建筑、娱乐和公用事业等行业的首选技术材料。

它的密度是钢的1/4，比铝的密度低30%。

GFRP 复合材料用途广泛，并具有许多其他优点。

随着进一步开发新技术和改进现有技术，复合材料在提供更佳性能解决方案和提高更长使用寿命的耐用性方面继续发挥着越来越重要的作用。