不同的胶粘剂测试方法

您阅读本文是因为您想确保您正在考虑的胶粘剂解决方案确实有效。无论胶粘剂供应商是否建议了该解决方案，或者您认为这可能是一个不错的选择，您仍然不确定它是否是您的最佳解决方案。

我们知道对解决方案充满信心是多么困难。您觉得需要测试它，这样您就可以确定它是正确的选择。

本文将介绍为什么需要测试、不同的测试方法以及测试结果应该是什么样子。

当你完成这篇文章时，你会对胶粘剂测试有更深入的了解，并对你可能需要执行的测试方法有一个很好的了解。

为什么需要胶粘剂检测？

有时可能不清楚为什么您首先需要进行测试。听起来像你？别担心，这是购买过程中非常常见的绊脚石。

我可以详细介绍您如何以及为什么可以“安心”和“放心”地相信产品会起作用，以及解决方案如何是最好的。但归根结底，这对任何人都没有真正的帮助。我们的客户仍然有正当理由喜欢测试。归根结底是证据。

您如何证明该解决方案将奏效？这就是您作为买家的旅程可能会变得非常令人沮丧的地方。公司（像你们一样）很少喜欢冒险改变他们已经知道的东西。最重要的是，他们如何让所有相关利益相关者相信您正在投资正确的解决方案？

正是在这里，正是在这个时候，我们经常看到胶粘剂和密封剂的买家徘徊在神秘的“测试”世界里。

对于什么可以归类为“有益的测试”以及测试的“成功结果”是什么样子，人们通常并不清楚。许多公司投入时间、资源和金钱来寻找潜在的解决方案，但在这个测试阶段迷失了方向，从未从真正的解决方案可以为他们做些什么中受益。

他们觉得测试过程将在内部建立信任，并证明做出改变的决定是合理的。它应该这样做，但通常不会以这种方式结束。

因此，我们了解在继续进行更改之前，您需要如何能够（通过测试）信任产品，但您需要正确处理。

顺便说一句，我并不是说你不相信供应商关于产品质量的话。大多数胶粘剂供应商都非常有信誉，并且对他们提供的产品诚实。他们会告诉您如何对他们的产品“安心”，如何“放心”该产品将是解决方案并且不会失败。但我们知道，这并不总是那么容易。

在您确定产品会起作用之前，您无法“放心”或“安心”。这就是为什么我们 90% 的客户喜欢在购买产品之前对其进行测试。

通过测试，您可以看到建议的产品适合您的情况的证据。

胶粘剂测试有哪些不同类型？

在详细介绍不同类型的测试之前，您应该了解您希望谁进行测试。

您可以自行测试产品。供应商可以为您测试产品。您甚至可能需要独立测试机构的帮助。或者你可以混合所有这些。这项工作不一定是免费的，一些胶粘剂供应商会向您收取额外的测试费用。在了解需要哪些测试方法后，您可能希望做出此决定。
以下列表将向您展示最常见的测试方法。该列表按时间顺序排列。第一种方法通常是您通常应该首先考虑的方法。

1. 附着力测试 – 这是您需要考虑的第一个测试方法。如果您对产品简单地粘在基材上有问题，那么进行任何其他测试就没有什么意义。带状胶条附着力测试是确保胶粘剂或密封剂溶液粘附在基材上的快速方法。我们也将这种方法称为“切割和剥离”。它基本上是将胶粘剂涂在基材上，让其固化，然后以 90° 角切割到基材的地方。该测试所需的时间与胶粘剂固化所需的时间一样长，通常为 72 小时。
2. Cataplasma 测试 – 这与“切割和剥离”测试过程类似，但仍然不完全相同。该测试将使胶粘剂经受类似的气候，最终产品可能会暴露在其中。那么，假设加拿大将使用大篷车。大篷车上的胶粘剂需要能够承受极寒。耐气候性测试将使胶粘剂经受与可能暴露的条件相似的条件。然后，切割和剥离方法将确定胶粘剂是否经受住了该测试。
3. 强度和柔韧性测试 – 确定胶粘剂/密封剂是否具有足够的强度和柔韧性。您可能想知道为什么我们将强度和柔韧性放在同一个测试中。这是因为它们通常是相互关联的。如果您的胶粘剂强度高但柔韧性有限，则您所粘接的结构中的任何重大移动都会导致胶粘剂开裂。这就是为什么柔韧性和强度同时进行测试的原因。您将从胶粘剂供应商那里收到的安全数据表将为您提供有关强度和柔韧性的详细信息，但最好在张力计上测试基材的强度。

4. QUV 测试 – 这是为了检查胶粘剂/密封剂在暴露于紫外线时是否耐用。 该测试与密封胶特别相关。它主要用于最终产品可能暴露在大量紫外线下的情况。随着时间的推移，紫外线会导致黄变和严重降解，从而破坏预期的密封/粘合。胶粘剂/密封剂在测试机中暴露在高辐射水平的紫外线下。ASTM G154 是我们进行加速老化测试的典型测试方法。
5. 成型 – 这通常是客户将进行的最终测试。它涉及在规定的时间内测试最终产品上的胶粘剂/密封剂溶液。预期的结果是查看胶粘剂/密封剂在用于它打算改进的情况下是否失效。此测试的典型时间段约为 4 周，但这完全取决于您。我们经常说，如果所有其他相关测试都做得很好，那么原型设计实际上就不是必需的。

对于航空和铁路等行业的高要求和高风险应用，您可能需要考虑更多类型的测试，包括：

• 防火测试/耐火测试。（是的，有区别）。
• 抗冲击性测试
• 耐化学性测试

虽然这些测试更具体，但您应该像我们在本文中讨论的那样清晰地处理它们。

“良好的胶粘剂测试结果”是什么样的？

这是测试中非常主观的部分。“好结果”将完全取决于您希望从解决方案中获得什么。我们对“好”的定义可能看起来与您的定义完全不同。是的，我们可以提供指导，但最终您是决定“好”是什么样子的人。胶粘剂供应商将完成某些测试标准，如 DIN、ISO 和 ASTM 方法。解释这些结果并不总是那么容易。

话虽如此，任何类型的测试在测试开始之前都应该有一个明确的“良好”定义，尤其是在没有数字方法来判断通过或失败标准的情况下。

我们的客户通常关注的一件事是 “内聚失败”。这可能很好地表明建议的解决方案能够满足您的需求，因为它表明胶粘剂与基材的结合力比胶粘剂本身更强。

不过，有凝聚力的失败并不总是定义“好”的最佳方式。通常需要相当极端的力才能导致内聚失效。这种极端的力通常不能代表最终产品可能承受的力。

因此，内聚失败并不总是代表你的 “好结果 ”应该是什么样子。

无论您将“好结果”定义为什么，您都应该在开始测试过程之前定义它。

完成测试过程后您应该做什么？

一旦你结束了测试过程，你就会想要分析结果。这是一个有些人陷入困境的阶段。甚至很难破译测试结果的含义。

但是，这可能不是您。结果可能对您完全有意义，并且您可以翻译它们的含义。如果这听起来像您，那么测试结果应该可以很好地表明该产品是否适合您。您将准备好做出购买决定。

不过，如果您正在苦苦挣扎，请不要担心。无论您是自己完成了测试过程，还是让胶粘剂供应商为您做了测试，测试结果都可能无法理解。我们经常遇到这个问题，并且我们总是尽可能地将结果翻译成易于理解的语言。

但我们知道，情况可能并非总是如此。我们建议您联系胶粘剂供应商，让他们翻译测试结果，以便您能够决定该产品是否合适。

测试阶段不应该是一个阻碍购买过程的阶段，但我们知道它经常是这样。我们已经在本文中解释了原因，您现在将很好地了解您可以做些什么来阻止测试成为重要的绊脚石。