我的树脂很粘 – 如何使粘性环氧树脂变硬？

如果您发现项目中的树脂粘稠、发粘或流动，请不要担心！混合树脂和硬化剂时会发生化学反应。主要原因是对两种成分（树脂和硬化剂）的测量不准确，或者混合不彻底。

最常见的粘性问题是：

• 粘稠树脂：问题出现在两种成分（A 和 B）的测量和混合不准确或在低温下固化时。树脂开始固化，但不会完全固化。您应该找一个温暖的地方来移动您的作品，例如房间或办公室。如果艺术品没有干燥，请尝试重新浇注一层新涂料。
• 流动的树脂：当树脂不是液态或坚硬时，混合物会变得一团糟。如果您添加过多的着色剂或不遵循正确的说明（树脂和硬化剂的比例为 1:1），树脂就会变得一团糟。如何修复未固化的环氧树脂？需要刮掉旧的粘稠树脂，然后在表面再涂一层树脂。
• 表面上的软点：如果您在固化表面上完成工作时发现粘性斑点，则可以使用混合容器中未混合的混合物。除去液态树脂并涂上一层新层。

有一些简单的技巧可以解决这个问题：

树脂混合物在倒出后几天内仍会保持粘性。请记住，如果您正确测量和混合树脂，树脂就会正确固化。 

添加过少或过多的树脂或硬化剂都会改变反应，混合物不会完全固化。始终遵循制造商的说明。混合树脂至少 3-7 分钟：

使用搅拌器或搅拌棒将混合物充分混合。混合时刮擦混合容器的底部和侧面。混合不良的树脂会粘在侧面或底部，无法正确固化（会出现粘性斑点）。

粘性情况 1：粘性树脂

固化后的树脂像胶带一样粘稠。当树脂开始固化但项目表面仍然发粘时，就会发生这种情况。它看起来像胶带的胶面。请按照以下简单步骤解决此常见问题：

为什么我的树脂是柔性的？我做错了什么？为什么会发生这种情况？

• 最常见的原因——没有准确测量树脂和硬化剂。始终遵循制造商的 1:1 比例说明。
• 工作空间温度——如果房间温度太低，树脂将无法正常固化。完全固化的最佳温度是 73-86°F 或 23-31C。
• 混合不充分——混合至少 4 分钟，并确保刮擦混合容器周围。

如何轻松修复粘性树脂

• 重新涂覆：在粘性斑点上方添加另一层新鲜的圆顶树脂。（确保正确混合和测量）。 
• 将您的艺术品移到较温暖的地方放置 24 小时，让其干燥（树脂干燥时间为 20-24 小时）。
• 用 80 粒度的砂纸打磨整个粘性表面，然后倒入另一层树脂涂层。   
• 对于较小的粘性斑点，您可以尝试使用树脂喷雾，它干燥速度非常快，留下透明和光泽的表面。它非常易于使用，非常适合小型项目。使用丙烯酸基喷雾或光泽密封剂喷雾进行密封。

流动树脂情况 2：液体/流动树脂

树脂可能不够固体、不够硬或不够液态、湿且粘稠。

我做错了什么？发生这种情况的原因：

• 始终遵循混合说明。有的树脂需要两种组分按体积（而不是重量）相等的份量才能正确固化。
• 添加不正确量的硬化剂不会使固化过程更快。
• 如果您不小心将两种相同成分混合在一起或将比例弄错 2:2 或 2:1 – 树脂或硬化剂：树脂将无法正常固化。为了硬化，化学反应需要等量的树脂！ 
• 添加过多树脂着色剂时要小心：如果添加了过多的彩色颜料（超过聚酯树脂和硬化剂总体积的 6%）。假设您将使用 100 毫升树脂和硬化剂 – 总共 100 毫升 UV 树脂 + 100 毫升硬化剂 = 100 毫升，请勿使用超过 6% 的彩色染料）。

如何轻松解决这个问题

• 刮掉未固化的树脂！如果您的区域充满粘稠、黏稠或流动的树脂，请刮掉尽可能多的湿混合物。在艺术品准备好涂上新涂层之前，不要在上面添加另一层。 
• 去除所有湿树脂材料，否则它可能会泄漏到新鲜的树脂层中。
• 如果刮掉粘稠的树脂后，树脂饰品上出现了裂纹或大坑，请混入新的树脂并填充空隙。 
• 在浇注新的树脂之前，请确保您已刮下艺术品或地板碎片。这一次，请确保您已正确且彻底地测量和混合。

粘性树脂情况 3：软点或湿点

有可能树脂固化后，表面仍会残留一些湿点或软点。发生这种情况的原因如下：

• 混合环氧树脂时，务必刮擦容器的侧面和底部。
• 将波罗的海日树脂倒入艺术品上时，切勿刮擦侧面。如果树脂混合物混合不正确，未混合的材料会粘在侧面，从而产生软点。

如何轻松修复湿/软树脂

• 使用砂纸：我们推荐使用 80 或 90 号粗砂纸。打磨固化表面并用餐巾纸擦干净。打磨那些粘性部分，去除打磨残留物。
• 尽量去除粘稠的树脂。未去除的材料会从新涂层下漏出。
• 刮除并清除表面灰尘后，倒入一层新的树脂。

避免树脂发粘的技巧和窍门：

• 仅在温暖的环境中工作（74-81°F 或 24-31C）。低温会影响树脂固化过程。
• 请记住在树脂中添加最多 6% 的着色剂。
• 按体积 1:1 测量等量的环氧树脂。
• 将树脂充分搅拌至少 3-5 分钟，刮擦底部和侧面。 
• 在粘性/发粘的地方（而不是整个工作表面）涂上一层新的树脂。
• 倒的时候不要刮擦混合容器！