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在寒冷天气下固化环氧树脂可能具有挑战性，因为温度是树脂固化方式的关键因素，也是项目结果的关键因素。当温度降至理想范围以下时，树脂会变得粘稠且难以操作，导致固化延迟或不完全，甚至导致表面缺陷。

气泡是我们在环氧树脂听到的最常见的问题之一。虽然固化树脂中的气泡可以修复，但预防才是关键。请继续阅读，了解我们完全避免气泡的最佳技巧以及气泡出现时如何处理气泡。

无论您如何彻底搅拌，几乎总会有未混合的树脂和硬化剂粘在混合容器的侧面和底部，如果您在倒树脂时刮掉这些，最终可能会在树脂涂层上留下未固化的斑块。

倒出环氧树脂后，需要使用热源去除树脂和固化剂混合时产生的所有气泡。虽然可以使用热风枪，但喷灯是实现无气泡、完美无瑕的树脂表面效果的最佳方法。

我们经常收到客户这样的问题，询问环氧树脂是否有保质期。答案是，与大多数艺术材料一样，环氧树脂有建议的保质期，但这并不意味着产品不能在此日期之后使用。把它看作是最佳使用日期，而不是到期日期。

在本文中，我们将探讨在涂层之间打磨环氧树脂的重要性，并分享避免常见陷阱的技巧。

为避免固化树脂出现凹痕，请确保树脂室的温度保持稳定，使用防尘罩，并且只轻轻喷火树脂！

一个关键因素是浇注层之间的时间。虽然您可以通过浇注 1/8 英寸（3 毫米）的层来获得厚树脂涂层，但有两种有效的方法可以做到这一点。

未固化的树脂将保持粘性，除非采取措施进行修复。您需要刮掉任何未混合的材料并重新涂上一层新的树脂，这样您的作品就会看起来和新的一样好！

当您倒上新鲜的环氧树脂涂层时，它会填补打磨后的所有划痕 – 您永远不会知道它们在那里！