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驾驭进步的浪潮:一瞥造船方法和材料

驾驭进步的浪潮:一瞥造船方法和材料

造船技术的演变证明了人类的聪明才智和对更好地航行世界海洋方式的不懈追求。从简陋的独木舟到光滑的碳纤维赛艇,每一次进步都突破了可能的界限。

几个世纪以来,船舶建造经历了显著的转变,从用天然材料制成的简陋工艺品发展到采用最新技术进步的精密船舶。这篇由三部分组成的造船博客深入探讨了造船者用于当代船舶制造的最新技术和材料。

这个由三部分组成的造船博客深入探讨了造船商在当代船舶制造中使用的最新技术和材料。

船舶建造的演变:

从本质上讲,造船传统上涉及一个漫长的过程,即组装木材和钢材的不同部件以创建框架,然后用船体覆盖以形成船舶。

现代船舶建造最初从以木质结构为主转变为以玻璃纤维结构为主。下一个重大转变是利用超越传统玻璃纤维方法的创新材料和技术。

船舶建造正在不断发展,而玻璃纤维增​​强塑料(FRP)则始终是主流。虽然玻璃纤维最初由玻璃纤维制成,但后来逐渐发展为合成塑料,如凯夫拉纤维和碳纤维。能源危机推动了对更轻更坚固船舶的需求,这导致了更先进材料的采用。船舶制造商借鉴了飞机和航空航天等其他行业的经验,在这些行业中,强度和重量轻是最重要的。

最近,由于可持续性、性能和探索性的需求,船舶建造和制造材料方面出现了突破性的创新。

如何选择适合船舶建造的玻璃纤维树脂或织物

在船舶建造领域,材料的选择对于船舶的性能、耐用性和整体成功起着至关重要的作用。玻璃纤维、树脂和复合材料已成为现代船舶建造的支柱,它们兼具强度、重量轻和多功能性,远远超过木材和钢铁等传统材料。

玻璃纤维树脂的种类

在船舶制造中,使用的三种主要树脂是聚酯、乙烯基酯和环氧树脂。选择与增强材料相匹配的适当树脂对于确保强度一致至关重要。例如,乙烯基酯树脂最适合S玻璃,但与E玻璃结合时会先于树脂失效。

聚酯纤维

这种树脂被船主广泛认可为当今造船业最常用的树脂。它通常是通用的、低成本的,具有低拉伸(伸长)特性。由于其低拉伸特性,它不用于现代高速船,但它适用于大多数船只。邻苯二甲酸聚酯很常见,但间苯二甲酸基聚酯因其更好的耐水性、耐化学品性和耐磨性而越来越受欢迎。间苯二甲酸树脂还具有更好的抗冲击性和疲劳性能。大多数现代凝胶涂层现在都是使用间苯二甲酸树脂制成的。

乙烯基酯

乙烯基酯是聚酯的替代品,具有出色的拉伸性能,使其强度与各种外来增强材料非常接近。乙烯基酯具有出色的防水性和抗疲劳性。但有一个缺点:它比聚酯树脂更昂贵。乙烯基酯的一个主要特性是其无与伦比的二次粘合强度,这使得添加到固化船体上的舱壁或纵梁比添加到聚酯船体上的粘合效果更好。

环氧树脂

环氧树脂是一种高性能树脂,通常是最佳选择。虽然早期的环氧树脂很厚且难以操作,但先进的环氧树脂流动性更强,更容易操作。环氧树脂与其他树脂相比,具有粘附各种材料的能力,因此是连接芯线、纵梁或其他物品的首选。

玻璃纤维布的种类

最常见的布料是使用连续线编织而成的织物,其重量范围为每平方码4至15盎司(每91厘米113-425克)。

玻璃纤维材料可以更重,通常称为粗纱或编织粗纱。它们由未加捻的纤维纱线制成,每码重量可达48盎司(每91厘米1.4千克)。生产后,粗纱呈现出粗麻布般的外观,具有双向固体特性。不同的编织图案,包括斜纹、缎纹和哑光,可用于特定用途的较轻布料重量。

无碱玻璃

这种玻璃纤维布是造船业最广泛使用的玻璃纤维布。E-Glass很容易买到,可以在船舶用品店购买,并用聚酯树脂粘合。制造E-Glass的过程包括熔化塑料,然后将其纺成细纤维。然后将这些纤维织成布或松散地聚集在一起形成粗纱。

S玻璃或R玻璃

这种高性能玻璃纤维布源自航空工业。它的价格比E-Glass贵三到五倍,但其价格却伴随着更高的强度。S-Glass的抗拉强度、抗冲击强度和弯曲强度比E-Glass高20%到40%。S-Glass有两种类型:S-1符合航空航天标准,价格昂贵;S-2用于海洋工业。(S-Glass在欧洲被称为R-Glass。)

E玻璃纤维垫通常由随机的2到3英寸(5-7.6厘米)纤维组成,这些纤维由可溶解在树脂中的粘合剂粘合在一起。E玻璃纤维垫的主要用途是增加玻璃纤维铺层的厚度和刚度,还可以帮助防止“透印”,即在船体外层可以看到粗纱的编织。然而,它往往会吸收大量树脂,考虑到它的重量,它可能更坚固。

单向纤维

这是用于加固的材料领域的一项新进展,由单向纤维束组成,这些纤维束通过水平缝合或粘合的单根线束固定在一起,类似于用几根电线固定在一起的竹篱笆。单向纤维具有极高的方向强度,可以选择性地用于存在特定负载的区域。由于它不是编织的,没有折痕或褶皱,因此造船者更容易用树脂浸透,因为它不像布织物那样会滞留空气。

双轴光纤

虽然从技术上讲,大多数布料都是双轴的,但当代的定义是指通过分层单向布料而不交织而制成的织物。每一层都堆叠在前一层之上,从而形成一条光滑的纤维带,没有褶皱或扭结。

三轴光纤

这种材料由多层组成,类似于双轴布,但纤维沿三个方向排列,通常成120度角,以均匀分布负载。

了解这些材料的特性和应用可使船舶制造商根据每艘船舶的具体要求做出明智的决定。随着船舶制造技术的不断发展,新的创新材料不断涌现,为制造更轻、更坚固、更先进的船舶提供了更大的可能性,这些船舶可以优雅高效地航行于世界海洋,塑造海上运输和探索的未来。

在深入研究下一章时,我们将探索正在改变造船业、塑造海上运输和探索未来的尖端制造技术和创新设计。

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