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胶粘剂粘接失败的高昂成本

胶粘剂粘接失败

粘合失效会导致大量费用,包括废品、返工、销售退货、保修索赔、产品召回和生产延误。此外,由于粘合问题有时是间歇性的,而且根本原因往往无法发现,许多成本都是隐藏的,因为它们已包含在成本标准和保修津贴中。

废料

许多公司将一定数量的废品作为经营成本。然而,当由于经济压力而需要将 3% 的废品率(当前运营一直维持这一水平)降低到 2% 时,找出废品的确切原因就变得至关重要。如果没有可识别的原因,那么就不可能有可识别的解决方案。

返工

就像将零件送回零件清洗机的例子一样,重新做已经完成的工作是遇到粘附问题的公司的常见症状。

过多且无效的准备步骤会严重损害企业利润。

召回

由于未知原因导致的粘合失败是不可预测的,这意味着产品到客户手中后就可能出现故障。

对于医疗设备、航空航天、消费品和其他行业的安全关键型应用来说,导致召回的故障可能会造成严重的财务后果。

声誉成本

由于粘合失败而导致产品不可靠,公司很难对抗负面报道。

随着社交媒体加速此类信息的传播,对于企业来说,防患于未然或迅速找到根本原因就显得更为重要。

失去的商业机会

如果公司的领导层对粘合工艺没有信心,先进材料或新产品的新创新可能永远无法进入市场,从而阻止公司利用可以使其与竞争对手区分开来的技术创新。

例如:

  1. 制造商可能不会使用先进的复合材料,因为对粘合结构的可靠性没有信心。
  2. 由于医疗器械制造商无法提供涂层在关键应用中均匀应用的验证,因此他们无法获得监管部门的批准。
  3. “随机”粘合失败可能会导致管理层放弃先前选择的制造工艺。
  4. 汽车、飞机、机械等产品的电子控制系统中的密封剂失效可能会导致人身伤害和生命损失。

每位消费者都亲身经历过某种形式的粘合失效,无论是油漆剥落、胶合组件粘合失效、电子板分层、油墨无法粘附在包装上、前灯组件因水分侵入而起雾、标签过早剥落、涂层均匀性差等。这些应用的成功都依赖于粘合过程的整体控制,以确保高质量的输出。为了有效地做到这一点,值得记住的是,您无法控制您无法衡量的东西。

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