开模成型：简介

开模成型是最广泛用于玻璃钢部件生产的成型工艺，通常在室温下操作。基本的开模成型工艺是指在单面模具内填充胶衣，然后用铺层设计剩余物支撑胶衣。

一些常用于开模成型工艺的材料是：

• 胶衣——它是部件的外部涂层，胶衣具有多种用途。在生产中，胶衣保护模具免于磨损和化学腐蚀。它也能提供可脱模胶衣。在生产后，胶衣成为部件的外部装饰涂层并且也具有抗水性及耐候性的特性。在大多数但不是所有的情况下，开模部件都需要胶衣。关于无胶衣的例子，开模部件包括水疗中心、浴缸和淋浴间底座，这些产品是用丙烯酸或ABS代替胶衣作为外部涂层的。
• 防渗涂层——它是在胶衣后的附加涂层。防渗涂层改进了船舶部件的装饰性、减少了破裂及改善了抗渗透起泡性。
• 表面层压——它是在胶衣后相对薄的玻璃纤维增强铺层，表面层压经过特殊配制使薄的铺层能够固化完全并且改进部件的装饰性。表面层压树脂由高性能聚酯或乙烯基酯聚合物配制而成，其能改进抗渗透起泡性。
• 印痕封阻剂——它是可喷涂合成泡沫材料，其用于表面层压下以改进铺层的装饰性。
• 芯材材料——它是轻质材料用于增加厚度及硬度，而不增加重量。
• 主体层压——它是铺层的主要部分，其提供了大部分的结构特性。

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