复合材料增强纤维编织样式

选择纤维增强织物时，了解可能的编织特性有助于了解最适合每种特定应用的可用选项。可用选项可能决定各种设计元素，以及任何纤维织物编织对构成最终产品的每个特定层的适用性。因此，正确的纤维织物选择决定了任何最终产品的技术和经济优化水平。

因此，了解每种纤维编织类型的独特特性至关重要。以下是可用纤维编织样式的主要特征，可指导您根据特定应用和性能要求选择最合适的选择。

平纹

平纹编织是最简单的编织方法，由上下交替的纱线交织而成。

这种编织方法在两个方向上具有均匀的强度，并且卷曲度更大。因此，它表现出更高的稳定性，更少的磨损（例如在修理时切成小块时），并且更能容忍错位。

平纹编织的缺点是它不太能很好地悬垂（或跟随曲线）。因此，它主要用于平坦或略微轮廓的表面，例如机翼蒙皮。

斜纹2X2

在斜纹2X2编织中，每根纱线交替穿过两根经纱，然后穿过接下来的两根经纱，因此卷曲度比平纹少，因此更光滑、更易悬垂。

斜纹2X2编织更受欢迎，因为它具有所有编织中最平均的特性。此外，它通常用于可见的外表面，因为它给人一种3D视觉对角线图案的错觉，这对许多人来说都很有吸引力。它比平纹更柔软、更不稳定、更容易磨损，因此必须更加小心地处理。

斜纹4X4

在斜纹4X4编织中，每根经纱和纬纱交替穿过四根纱线，然后穿过接下来的四根纱线，因此卷曲度比2X2少，因此光泽度更高、更平滑、非常柔软。

因此，它更有可能用于外部表面，因为它的印刷效果非常低，并且视觉上呈现出非常大的3D对角线图案，这对某些人来说非常有吸引力。与缎子非常相似，斜纹4X4织物更悬垂，可以适应复杂的轮廓和球形，因此非常适合铺设复杂的轮廓表面。它比其他编织物更容易磨损，所以不适合切成小块，而且稳定性较差，所以对错误处理最不宽容。

缎纹

在缎纹编织方式中，每根纱线先穿过多根纱线，然后再进入单根纱线下方，这样就形成了长脊。

缎纹编织从根本上说是斜纹编织，但经过改良后，经线和纬线的交叉点更少、更短。因此，我们可以得到一种柔软、有光泽、更有弹性的织物，从而可以适应复杂的轮廓和球形。此外，我们的负载集中点更少，最终部件的刚度也略有提高。相对于其出色的悬垂性，我们的织物具有良好的磨损特性。由于光泽度高，因此透印率很低。通常有四和五综（S4和S5），但也有最多八综（S8），综数越大，其独特性能的增强越大。

单向编织

这种织物的大多数纱线都沿经线方向排列，几乎所有的强度都集中在织物的长度方向。

它采用平纹编织，纬纱非常细，刚好足以将经纱连在一起。它有点悬垂性。它被认为不稳定，可以更好地沿长度（经线）轴弯曲。

单向粘合

这种编织方法中，大部分或所有纱线都沿经线方向排列，几乎使织物的长度方向具有全部强度，但经线必须通过某种胶水粘合在一起。

胶水可以通过化学或热激活。与编织织物相比，由此产生的单向粘合织物更加稳定，并且只能在一个方向上悬垂，其悬垂特性让人想起一张纸。如果经过热稳定处理，其稳定性可能会因热量而减弱，从而增加其悬垂和成型特性。

提花

仔细分析提花织物，可以看出它包含平纹、斜纹、缎纹和其他织物的任意组合，甚至在同一根横向纱线中也是如此。纱线被编织成无限的装饰图案，通常具有复杂的效果，可能会提供一些“不同”的东西并吸引某些人。

多轴缝合

这种“编织”可以由1层（单向）、2层（双向或双轴）、3层（三轴）或4层（四轴）单向织物组成，这些织物缝合在一起。这种可调节的方向排列使织物在各个层方向上具有相应的强度。单向层的位置和数量、它们的角度和方向（度数）可以根据客户需求进行更改。这样，多轴缝合织物就能够为层压板提供各向异性特性。

与其他织物相比，它们卷曲较少，最终部件的刚度略高。根据缝合类型，它们可以非常稳定，但同时又柔软且悬垂性好。此外，它们具有很大的成本优势，因为它们可以使用通常更便宜且机械性能比较细的纱线更高的较粗（较重）纱线。

它们的缺点（全部来自缝合）是高印刷透过率（高于其他编织），并且可能将负载集中在缝合上。

总体而言，编织样式不仅会改变织物的外观。它们或多或少会影响复合材料部件处理、加工和层压特性。