粘合剂问题如何影响产品生命周期
根据公司在供应链中所处的位置，公司可分为三类。每类公司都有特定的目标和特定的质量保证要求：
1. 零部件制造商：主要从事通过模塑、冲压或机械加工等工艺制造零部件的业务，这些零部件随后将组装成最终产品。这些零部件必须符合客户的规格，并将集成到生产过程中，该过程通常包括粘合、密封或涂层之前的清洁和表面处理操作。
他们的客户非常关注表面质量，因此他们也必须如此。为了在这个市场上保持竞争力，零部件制造商必须控制清洁度和表面处理水平，以确保交付给客户的零部件的质量和一致性。这意味着不仅要在制造过程中创造正确的表面，还要以确保在客户收到之前保持所需表面状态的方式包装和运输零部件。
2. 零部件组装商：将零部件组装成最终产品，其流程通常包括喷漆、涂层、粘合、密封、层压和印刷。如果由于未能充分控制表面特性而导致最终产品质量不佳，则可能需要昂贵的修复来解决召回和保修索赔问题。利润和声誉因此受损。
3. 垂直整合制造商：的任务是协调整个运营。整个组织需要对表面关键流程保持敏感，并就这些流程在各部门之间进行有效沟通，以确保可预测的粘合性能。这需要适当的规范和定量的表面敏感检查，以实现对其粘合过程的完全控制。
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