解决胶粘剂粘附和内聚力故障
当生产或原型制作过程中出现粘合故障和不一致时，必须对粘合过程进行故障排除，以提供可靠的粘合解决方案。
任何粘合接头都有三个可能发生故障的区域：
- 直接粘附于基材
- 胶粘剂本身的粘结力
- 靠近胶粘剂的第一层基材
粘合失败
当工业胶粘剂无法牢固地粘合到基材上时，看起来就像胶粘剂完全脱离了基材表面。粘合失败的可能原因包括：
- 选择错误的胶粘剂，润湿能力差。化学填料或胶粘剂的高表面张力会使胶粘剂自身粘在一起。
- 表面处理准备不足或不良。表面能值较低的基材表面，研磨不足或过度都会导致粘合失败。
- 由于基材或胶粘剂的处理和储存不当，导致基材表面出现污染或水分。生产过程中的环境因素也会导致基材表面受到污染。
- 低聚物在成型过程中会迁移，在表面处理之前很难去除。
- 由于开放时间过长，胶粘剂表面可能碳化。
内聚破坏
当胶粘剂本身裂开或断裂，导致胶粘剂附着在基材的每一侧时，这就是粘结失效。粘结失效的可能原因包括：
- 双组份胶粘剂混合不当，会改变粘合性能
- 污染物从表面基材迁移到胶粘剂，从而改变胶粘剂的性质
- 由于粘合线厚度不正确或加工过程中的真空而造成的粘合空隙。
- 粘合线温度测量或控制不当，导致胶粘剂固化不充分。
评估粘合接头失效的表面，找出导致问题发生的正确原因。通过仔细检查生产过程中的每个关键点，您可以确定可能发生污染的位置或粘合质量可能受到影响的位置。
处理和储存
评估处理、分配和储存规程，以确保减轻环境暴露，充分调整至室温，并且胶粘剂储存容器在每次使用后均正确密封并重新密封。在表面处理和胶粘剂粘合之前，应保持所有部件和表面基材清洁干燥，并防止紫外线照射。始终佩戴干净的手套，避免用裸手接触表面。
清洁程序
分析所有使用抹布或溶剂进行清洁的程序，以确保没有污染或水分夹杂。应在所有表面准备之前和之后进行测试，以确保达到所需的清洁度。
表面处理和准备
表面处理涉及在不损坏纤维的情况下增加表面自由能，以防止污染并提供更易于粘合的表面。验证表面处理方法的所有属性，无论是使用紫外线、等离子还是火焰处理方法，并在表面准备后数分钟至数小时内快速进行粘合。
粘合
评估胶粘剂混合和测量程序的准确性，并确保任何夹紧装置或固定装置未损坏且清洁。
胶粘剂固化
验证胶粘剂固化温度和加工过程中达到的温度。
识别所有不一致性
对制造过程中的每个步骤进行系统审查，以消除污染或任何其他可能对粘合完整性产生负面影响的来源。
卓信达
作者简介：业务代表 - 18661776738（孙工）
版权声明：本文由 [ 卓信达 ] 投稿发布，本站仅提供信息存储服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如侵犯您的权益，请联系举证。一经查实，本站将立刻删除。