基材和附着力 – 最佳组合是什么?
选择基材时需要考虑很多事情。成分、金属(包含一层氧化物和气体)或非金属(包含水分和添加剂)。在这篇博客中,我们将介绍不同类型的基材及其各自的特性,以帮助您做出明智的决定。
粉末涂层金属
粉末涂料的处理减少了金属腐蚀和降解的机会,但也降低了表面张力,使其不太适合胶粘剂粘合。
粉末涂料的工艺使用自由流动的粉末通过静电荷涂覆金属基材的表面。然后将其烘烤至形成坚硬的外表。粉末涂料用于液体涂料,因为它具有形成“硬皮”的特性,因为它具有不滴落和不流挂的特性,并且涂层重量均匀。
与粉末涂层基材相关的问题很少。然而,在某些情况下,粉末涂料粉末可以涂覆在涂布重量不均匀的基材上(某些区域堆积较厚,而其他区域堆积较薄),导致间歇性粘附。不仅如此,如果只对金属的一面进行涂层,金属的另一面可能会出现过度喷涂;还会导致在形成过度喷涂的区域出现间歇性粘附。
EPDM 橡胶
众所周知,EPDM 橡胶很难粘合,因为它们在丁二烯和苯乙烯中的含量很高。这两种化合物不仅会降低表面张力,而且还会因苯乙烯从橡胶中渗出而导致胶粘剂变黄和脱粘。
多孔基材
本质上是多孔的基材具有较小的粘合表面积。将胶粘剂粘接到多孔基材上时,如果不采取正确的预防措施,胶粘剂下方很可能会出现空气滞留或湿气。在表面积不足和空气推挤胶粘剂的情况下,几乎可以肯定胶粘剂会脱粘,出现薄膜粘附或胶粘剂失效。
无定形热塑性塑料
当受到两种不同的环境时,无定形塑料材料会发生应力开裂:
- 与溶剂接触时,塑料的结构会分解,从而形成裂纹。
- 环境应力腐蚀开裂;反复拉伸应力拉伸热塑性塑料,引起裂纹。
更容易受到应力开裂影响的塑料是:
- 聚碳酸酯
- 聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)
- 聚苯乙烯
- 丙烯酸
- 苯乙烯-丙烯腈
- 聚砜
- ABS
- 聚苯醚
什么会影响表面开裂?
- 时间
- 温度
- 溶剂
- 塑料型
- 胶粘剂类型
- 施加的力
- 环境
- 表面处理方法
防止应力开裂的方法:
- 使用不含溶剂的胶粘剂
- 将材料连接在一起时,请避免拉伸或变形塑料,因为这会从外部产生应力
- 后烘烤塑料部件以减少内应力
- 使用溶剂型胶粘剂时,请确保固化时间短,以尽量减少溶剂与塑料接触的时间
- 不要在塑料材料上过度涂抹溶剂型胶粘剂
- 不要在接缝边缘留下胶粘剂残留物
- 使用 UV 固化胶粘剂时,请确保胶粘剂在使用后立即固化
- 厌氧胶粘剂不应用于连接无定形热塑性塑料
- 使用磨损和使用 IPA 清洁来准备热塑性表面
如果您对上述任何内容不确定,或者需要一些建议,请随时与我们的专家联系。