胶粘剂分类（常见的胶粘剂类型）

胶粘剂可以按几种不同的方式进行分类。这些类别包括形状、强度、结构性或非结构性、压敏胶和混合胶。

形式：

胶粘剂可以以液体、糊状物、胶带、薄膜和定形固体的形式供应。每个都有需要考虑应用程序有效性和效率的特征。例如，液体和糊状物很容易填充空隙以提高机械附着力。可以喷涂许多液体以覆盖大面积。

薄膜和压敏胶带还具有特定于其形状的优势。它们在整个接头中提供均匀的厚度，并且胶粘剂仅限于直接粘合区域。没有滴落或溢出，也没有浪费的粘合剂。它们还可以模切成复杂的形状，以便更容易粘合复杂的零件或具有狭窄粘合表面的零件。

热熔胶以实心棒状、墨盒状、颗粒状或类似形状供应。处理和存放简单整洁。

强度：

工业应用的另一种分类是按相对强度分类。一般来说，通过化学反应粘合的胶粘剂比通过物理变化粘合的胶粘剂更坚固。

结构胶粘剂：

这些胶粘剂粘接产品的承重部件。根据经验，结构强度胶粘剂的重叠剪切强度至少达到 1,000 psi。它们包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、氰基丙烯酸酯和厌氧树脂。

环氧树脂胶粘剂有单组分和双组分液体和糊状形式，具有最高的强度和耐高温性。丙烯酸胶粘剂，也是双组分液体和糊状物，可粘接到最广泛的基材上，包括难以粘接的塑料和油性金属，无需环氧树脂和聚氨酯所需的表面处理，即可形成牢固的粘合。

聚氨酯胶粘剂通常是低成本的双组分液体和糊状物，可快速固化形成弹性粘合，非常适合需要不同材料之间柔韧性的应用。它们的高抗冲击性是一个显着的特点。

氰基丙烯酸酯胶粘剂是高强度液体配方，称为瞬干胶。在硬质塑料、玻璃、金属、橡胶和其他低孔隙率基材上，它们通过与表面水分反应，在几秒钟内硬化。

厌氧胶粘剂是在无氧和金属存在下固化成坚韧塑料的液体。典型应用包括螺纹锁固、保持、垫片和密封。

非结构胶粘剂：

这些形成的粘合强度从可重新定位到与被粘合的基材一样坚固。胶粘剂的重叠剪切强度通常小于 1,000 psi，可粘合垫子、垫圈、绝缘材料。它们包括热熔胶、橡胶和接触粘合胶粘剂。

热熔胶在热下熔化并流动以润湿基材，并在冷却后迅速从粘合剂中流出。它们可以配制成具有较短的凝固时间、可喷涂配方或永久具有 PSA 特性。应用范围从密封到粘接汽车内饰。

橡胶胶粘剂是溶剂型或水型胶粘剂，通过载体的蒸发而固化。它们粘附在各种基材上，可以使用多种不同的方法进行应用，并且它们产生的键通常可以抵抗环境因素。

接触式粘接胶粘剂通常会在连接的两个表面上进行滚动、刷涂或喷涂，然后晾干。当表面压在一起时，可以达到接近极限的粘合强度。

压敏胶：

这些胶粘剂几乎总是通过胶带涂覆，它们可以立即吸附到配合表面上。随着时间的推移，胶粘剂会适应表面的不规则性。

混合胶粘剂：

这些材料结合了不同类型胶粘剂的特性。例如，固化热熔胶是湿固化聚氨酯，其涂抹方式类似于热熔胶，但在冷却时具有与双组分结构胶粘剂相当的粘合强度。可重复闭合紧固件结合了粘合和机械紧固原理。