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选择粘合剂并非易事。需要考虑的因素太多，让人不知所措。强度、柔韧性和耐用性都是粘合剂需要考虑的基本特性。 但海洋应用又增加了一个额外的复杂性：盐水。大多数人都知道盐水的腐蚀性有多强。因此，人们自然要对盐水对粘合接头造成的损坏保持高度警惕。 我们经常被问到“盐水会损坏粘合剂和粘合接头吗？” 本文还将评估哪些因素会影响胶粘剂在船舶应用中的作用。读完本文后，您将更深入地了解选择船舶胶粘剂时应考虑的因素。…

如果要将铝粘合并在腐蚀环境中使用，天然氧化物太差，无法确保所需的使用寿命。重要的是要知道，粘合剂从不直接粘合在铝上，而是粘合在氧化物或转化层上。这些层的质量对接头的强度和腐蚀性能有很大影响。以下是您需要了解的有关铝的耐腐蚀性和粘合性的知识。 连接方法有很多种。胶粘连接就是其中一种。当铝与铝以及铝与其他材料连接时，这种连接方法可以产生高性能接头。 铝的表面层通常具有与本体不同的特性。我已经提到过氧化…

未经处理的铝在大多数环境中具有非常好的耐腐蚀性，但在强酸或强碱环境中，铝通常会腐蚀得相对较快。以下是一份关于如何防止铝腐蚀问题的清单。 如果使用得当，铝的使用寿命比大多数其他建筑材料（包括碳钢、镀锌钢和铜）更长。其耐用性极佳。在高含硫量和海洋环境中，它通常也优于其他材料。 最常见的腐蚀类型是： 在不同金属之间存在金属接触和电解桥的地方可能会发生电化学腐蚀。 点蚀仅在含有溶解盐（通常是氯化物）的电解…

奇怪的是，制造限制因素往往会决定一家公司对胶粘剂的选择。它们不仅影响胶粘剂的选择，制造要求也可能是选择一种胶粘剂而不是另一种胶粘剂的原因。 这很奇怪，因为制造过程只是胶粘剂生命周期的一小部分。尽管如此，尽可能少地影响产品生产的胶粘剂将有助于最大限度地减少出错的可能性。 超过90%的粘合失败都是由操作员失误造成的。因此，这一部分必须正确处理。 在分析胶粘剂对生产的影响时，固化时间、易用性和毒性等特性…

表面处理方法因所涉及的材料和应用要求而异。本文将介绍粘合前准备表面的三种主要方法。然后，我们将回顾一些其他不太常见的方法。 1.使用溶剂清洗 最基本的表面处理方法是使用丙酮或异丙醇(IPA)等溶剂清洁表面。这些化学品可去除可能影响粘合的油、油脂和其他污染物。 使用前，每个粘合接头都需要用溶剂型抹布清洁。 优点：溶剂使用方便、价格相对便宜，且对大多数材料都有效。 缺点：某些材料，尤其是某些塑料，在接…

工业胶粘剂的类型很多，用于粘合各种材料和基材，如汽车行业制造的乙烯基、金属、聚合物或纤维复合材料产品，包括离合器片、制动蹄和垫片材料产品。在制造这些产品时，可靠的粘合对于产品性能、质量以及最终用户的安全至关重要。汽车OEM对其供应商有很高的质量标准，当出现问题时，必须找到根本原因并快速纠正粘合失败。 导致胶粘剂粘合不一致或失效的原因有很多。经验丰富的化学品和涂料制造商将遵循细致的检查表来确定根本原…

工业粘合剂为制造商提供了许多好处，例如提高产品耐用性、提高运营效率和增强设计选择。采用先进技术制造的粘合剂很少会导致粘合失效，尽管粘合失效仍然会发生。重要的是要找到粘合剂失效的根本原因，这可能来自许多不同的因素。 附着力失效与内聚力失效 粘合基材时，如果基材过早脱粘和分离，就会发生粘合失效。粘合失效基本上有两种类型：粘合失效和内聚失效。粘合失效是指粘合剂无法附着在基材上，并且似乎已与基材分离。内聚…

选择用于层压橡胶应用的工业粘合剂对于保持与基材的可靠粘合至关重要。如果选择了不正确的粘合剂，成品将不可避免地会失败。橡胶与基材粘合失败的原因有很多，经验丰富的粘合剂供应商（如 UNICHEM）可以帮助排除故障、提供解决方案，并通过开发合作主动避免负面结果。 以下是橡胶与基材粘合失败的最常见原因： 使用错误的粘合剂——使用错误的粘合剂是橡胶与基材粘合失败的主要原因之一。橡胶粘合剂必须与弹性体和基材兼…

胶粘剂制造商不断努力提高所有产品的可持续性，尽管整个供应链中的协作也至关重要。对气候变化和环保实践的关注只是可持续性成为许多制造流程重中之重的原因之一。消费者需求是另一个驱动力，因为消费者越来越多地通过购买决策寻找和要求可持续设计的产品。由于消费者需求的不断增加以及制造商尽自己的一份力量，采用环保实践运营并开发注重可持续性的胶粘剂产品已成为“必备”要求，而不是“可有可无”的选择。 增强胶粘剂产品的…

胶粘剂的使用可以追溯到尼安德特人时代，当时人们使用桦树皮焦油将矛石粘在木头上。从20世纪初开始，为了改进第一次世界大战的飞机，人们开始对工业胶粘剂以及如何提高粘合强度进行更多的科学研究。从那时起，胶粘剂的发展已经产生了广泛的应用，例如： 医疗行业使用的强力、可生物降解胶粘剂 为汽车行业提供振动和噪音控制的柔性胶粘剂 适用于航空航天和飞机的耐用层压粘合 工业胶粘剂为建筑应用提供结构完整性 随着对坚固…